Pengapit Penyejuk Skru: Pengapit Putar Kapasiti Besar untuk Penyimpanan Dingin Berterusan 24 Jam dan Pembuatan Ais yang Stabil

Penghawa dingin pemampat skru menyediakan kapasiti penyejukan daripada 320kW hingga 1800kW. Ia digunakan secara meluas dalam penyimpanan sejuk berskala besar, kilang ais, penyejukan proses kimia dan stesen penyejukan berpusat. Penghawa dingin pemampat skru mencapai kecekapan isipadu sebanyak 84% pada suhu penyejatan nominal -10℃. Isipadu putaran rotor berkisar antara 200 m³/j hingga 950 m³/j pada kelajuan operasi nominal 2960rpm. Unit ini mampu mengekalkan operasi berterusan yang stabil apabila suhu persekitaran berubah antara 5℃ hingga 45℃. Kuasa pemanas crankcase ditetapkan pada 250W untuk mengelakkan pergerakan refrigeran dan pengenceran minyak semasa siap sedia. Kitaran penyelenggaraan galas rotor bagi penghawa dingin pemampat skru adalah 12,000 jam operasi. Kebersihan sistem melebihi 30ppm akan memendekkan jangka hayat penggunaan lebih daripada 30%. Model penghawa dingin pemampat skru xiteliduo menggunakan rumah rotor besi tuang berkuat tinggi. Pemasangan rotor mampu menahan tekanan pelepasan maksimum berterusan sehingga 2.6MPa. Berbanding dengan penghawa dingin pemampat jenis silinder 6 besar pada beban penuh 480kW, penghawa dingin pemampat skru menggunakan penggunaan tenaga 2.3% lebih rendah di bawah operasi beban penuh yang stabil dan berterusan. Luas lantai kompresor penyejuk skru ialah 2.0㎡ untuk model 480kW, iaitu 11% lebih besar daripada kompresor penyejuk silinder 6 besar yang berfungsi secara reciprocating dengan kapasiti penyejukan yang sama. Gred minyak pelincir yang disyorkan untuk kompresor penyejuk skru ialah ISO VG68. Kebersihan minyak mesti mengekalkan gred NAS 6 atau lebih baik bagi melindungi rotor dan galas. Arus permulaan kompresor penyejuk skru mencapai 1.8 kali arus nominal. Kontak perlu diukur pada 1.2 kali arus nominal untuk mengelakkan kerosakan komponen elektrik. Isipadu penerima cecair bagi sistem kompresor penyejuk skru ialah 1.2 kali jumlah muatan refrigeran. Langkah ini mengurangkan kejadian slugging cecair semasa kitaran mulai-henti. Pemeriksaan penapis minyak perlu dilakukan setiap 3000 jam operasi. Penyumbatan penapis melebihi 50% meningkatkan kejatuhan tekanan minyak dan mengurangkan kapasiti penyejukan sebenar kompresor penyejuk skru sebanyak 12%. Ramai jurutera pengurusan membandingkan kompresor penyejuk skru dengan kompresor piston reciprocating. Ia lebih dominan dalam senario penyejukan berterusan 24 jam dengan kapasiti besar yang stabil. Kompresor penyejuk jenis reciprocating satu peringkat sesuai untuk kapasiti di bawah 480kW dan beban yang berubah-ubah, dengan kecekapan lebih baik pada beban separa. Kompresor penyejuk skru boleh beroperasi secara berterusan selama 24 jam sehari untuk penyimpanan sejuk besar dan loji ais. Masa henti penyelenggaraan tahunan adalah kira-kira 2.8% daripada jumlah masa operasi. Refrigeran yang serasi termasuk R404A, R507A dan R134a. Ia tidak disyorkan untuk suhu pencairan di bawah -40℃. Tahap bunyi yang diukur pada jarak 1 meter dari kompresor penyejuk skru ialah 84dB(A). Memasang perancah akustik mengurangkan bacaan bunyi sebanyak 12dB(A) untuk memenuhi had persekitaran kilang. Operasi panjang melebihi suhu pelepasan yang ditetapkan mengurangkan jangka hayat guna secara keseluruhan hampir 30% dalam tempoh dua tahun bagi kompresor penyejuk skru. Injap pelepasan keselamatan kompresor penyejuk skru akan aktif pada 2.7MPa. Penentukuran tahunan adalah wajib untuk memastikan masa tindak balas injap kekal dalam lingkungan 0.3s semasa lonjakan tekanan mendadak. Penyesuaian kondenser untuk kompresor penyejuk skru hendaklah mengekalkan suhu kondensasi antara 38℃ hingga 45℃. Setiap kenaikan 5℃ dalam suhu kondensasi mengurangkan kapasiti penyejukan kira-kira 8%. Pemantauan celah rotor diperlukan semasa penyelenggaraan yang telah dijadualkan. Apabila celah melebihi 0.18mm, kecekapan isipadu menurun di bawah 76% dan pemampat penyejuk skru tidak dapat mengekalkan beban reka bentuk. Pemampat penyejuk skru xiteliduo menggunakan rotor heliks kembar berketepatan tinggi. Injap gelongsor membolehkan kawalan kapasiti berterusan tanpa peringkat dari 25% hingga 100% beban. Penyejukan suntikan minyak menyejukkan rotor semasa proses mampatan dan mengurangkan suhu pelepasan secara berkesan, yang merupakan ciri utama pemampat penyejuk skru. Ambang amaran suhu galas ditetapkan pada 88℃. Sistem kawalan akan mencetuskan pemutusan kuasa sekiranya suhu melebihi 95℃ untuk mengelakkan ketegangan rotor dan kerosakan mekanikal kekal. Sudut condong pengangkutan pemampat penyejuk skru tidak boleh melebihi 10 darjah. Condong yang lebih curam membolehkan minyak pelincir melimpah ke dalam rongga rotor dan mencetuskan tumbuhan cecair pada permulaan operasi. Pemisah minyak yang sepadan memerlukan kecekapan pemisahan ≥99.8%. Kadar bawaan minyak melebihi 0.2% akan mencemarkan permukaan penukar haba dan mengurangkan pekali pemindahan haba sebanyak 16% dalam tempoh 12 bulan. Menjaga suhu panas penghisapan yang stabil antara 5K hingga 8K mengelakkan kembalinya cecair dan memaksimumkan kapasiti penyejukan pemampat penyejuk skru. Gred konkrit asas pemasangan mesti C30 atau lebih tinggi. Penurunan asas melebihi 0.2mm setahun menyebabkan ketidakselarasan rotor dan getaran tidak normal. Faktor kuasa motor beban penuh pemampat penyejuk skru mencapai 0.86. Pemasangan kapasitor pampasan kuasa reaktif boleh mengurangkan kos elektrik sebanyak 5% hingga 7%. Sistem penyejukan yang dijaga dengan baik bersama penyejuk skru