Pengapit Penyejuk Skru: Pengapit Twin-Rotor Putar untuk Penyejukan Perindustrian Berterusan Skala Besar

Kompresor penyejuk skru adalah kompresor putar anjakan positif yang mempunyai dua rotor heliks, digunakan secara meluas untuk penyimpanan sejuk berskala besar, loji ais dan penyejukan industri berterusan 24/7. Kompresor penyejuk skru menyediakan kapasiti penyejukan dari 320kW hingga 2200kW. Ia mempunyai kawalan kapasiti tanpa peringkat melalui injap gelongsor, yang merupakan kelebihan utamanya berbanding kompresor piston berulang-alik. Kompresor penyejuk skru mencapai kecekapan isipadu sebanyak 84% pada suhu penyejatan nominal -10℃. Isipadu disapu rotor berkisar antara 220 m³/j hingga 1400 m³/j pada kelajuan operasi nominal 2960rpm. Unit ini boleh mengekalkan operasi berterusan yang stabil dengan suhu persekitaran antara 5℃ hingga 45℃. Kuasa pemanas crankcase ialah 300W bagi mengelakkan pengaliran refrigeran dan pencucuhan minyak semasa keadaan siap sedia. Kitaran penyelenggaraan galas kompresor penyejuk skru ialah 12,000 jam operasi. Kebersihan litar melebihi 30ppm akan memendekkan jangka hayat perkhidmatan keseluruhan lebih daripada 28%. Model kompresor penyejuk skru xiteliduo menggunakan rotor tuangan aloi berkuat tinggi. Pemasangan rotor mampu menahan tekanan pelepasan maksimum berterusan sehingga 2.6MPa. Berbanding dengan pemampat penyejuk jenis 6 silinder besar pada beban penuh 480kW, pemampat penyejuk skru mempunyai penggunaan tenaga yang 2.3% lebih rendah dalam operasi penuh berterusan dan stabil. Luas lantai pemampat penyejuk skru untuk model 480kW adalah 2.0㎡, iaitu 11% lebih besar daripada pemampat penyejuk 6 silinder besar yang mempunyai kapasiti penyejukan sama. Gred minyak pelincir yang disyorkan untuk pemampat penyejuk skru ialah minyak penyejuk ISO VG68. Kebersihan minyak mesti mengekalkan gred NAS 6 atau lebih baik bagi melindungi permukaan rotor. Arus permulaan pemampat penyejuk skru hanya mencapai 1.8 kali arus nominal. Kontakor perlu diukur sebanyak 1.25 kali arus nominal untuk mengelakkan komponen elektrik terbakar. Isipadu penerima cecair bagi sistem pemampat penyejuk skru hendaklah 1.25 kali jumlah muatan refrigeran. Reka bentuk suntikan minyak menyediakan penyejukan dalaman dan penyegelan untuk rotor. Pemeriksaan penapis sedutan perlu dilakukan setiap 3000 jam operasi. Penyumbatan penapis melebihi 60% menyebabkan suhu superpanas sedutan melebihi 10K dan mengurangkan kapasiti penyejukan sebenar pemampat penyejuk skru sebanyak 12%. Ramai jurutera perolehan membandingkan pemampat penyejuk skru dengan pemampat piston berayun. Ia mendominasi projek penyejukan berskala besar yang stabil dan berterusan. Pemampat penyejuk satu unit dua peringkat berfungsi pada suhu pencairan di bawah -40℃, yang tidak dapat dicapai oleh pemampat penyejuk skru biasa tanpa reka bentuk dua peringkat khas. Pemampat penyejuk skru boleh beroperasi secara berterusan 24 jam sehari untuk kilang ais dan penyimpanan sejuk logistik berskala besar. Masa henti penyelenggaraan tahunan menyumbang kira-kira 2.9% daripada jumlah masa operasi. Refrigeran yang serasi termasuk R404A, R507A dan R134a. Jenis skru dua peringkat khas diperlukan untuk aplikasi pembekuan dalam. Tahap bunyi yang diukur pada jarak 1 meter dari pemampat penyejuk skru adalah 81dB(A). Memasang perancah akustik mengurangkan bacaan bunyi sebanyak 10dB(A) untuk memenuhi had persekitaran kilang. Keadaan kerja pemampat penyejuk secara langsung menentukan jangka hayat penuh peralatan. Operasi panjang melebihi suhu pelepasan yang ditetapkan mengurangkan jangka hayat guna secara hampir 30% dalam tempoh dua tahun. Injap pelepasan keselamatan pemampat penyejuk skru akan aktif pada 2.7MPa. Kalibrasi tahunan adalah wajib untuk memastikan masa tindak balas injap kekal dalam lingkungan 0.3s semasa lonjakan tekanan secara tiba-tiba. Penyesuaian kondenser untuk pemampat penyejuk skru perlu mengekalkan suhu kondensasi antara 38℃ hingga 45℃. Setiap kenaikan 5℃ dalam suhu kondensasi mengurangkan kapasiti penyejukan sekitar 8%. Pemeriksaan celah rotor perlu dilakukan semasa penyelenggaraan yang telah dijadualkan. Apabila celah melebihi 0.08mm, kecekapan isipadu jatuh di bawah 78% dan pemampat penyejuk skru tidak dapat mengekalkan beban reka bentuk. Pemampat penyejuk skru xiteliduo menggunakan rotor heliks berketepatan tinggi dengan lapisan anti-kerosakan. Masa tindak balas injap gelongsor dikawal dalam lingkungan 1.2s untuk pelarasan kapasiti yang lancar. Mekanisme pelepasan tanpa langkah membolehkan pelarasan kapasiti berterusan dari 10% hingga 100% beban bagi pemampat penyejuk skru serta mengelakkan aktiviti permulaan dan penghentian motor yang kerap. Ambang amaran suhu galas ditetapkan pada 90℃. Sistem kawalan akan mencetuskan pemutusan kuasa sekiranya suhu melebihi 95℃ untuk mencegah terjebaknya rotor dan kerosakan mekanikal kekal. Sudut condong pengangkutan pemampat penyejuk skru tidak boleh melebihi 10 darjah. Kemiringan yang lebih curam membolehkan minyak pelincir mengalir ke dalam rongga rotor dan mencetuskan hentaman cecair pada permulaan operasi. Pemisah minyak yang sepadan memerlukan kecekapan pemisahan ≥99,8%. Kadar bawaan minyak melebihi 0,2% akan mencemarkan permukaan penukar haba dan mengurangkan pekali pemindahan haba sebanyak 15% dalam tempoh 12 bulan. Menjaga suhu penggelembutan hisap yang stabil antara 5K hingga 8K mencegah kembalinya cecair dan memaksimumkan kapasiti penyejukan kompresor penyejuk skru. Pemasangan