Pengapit Penyejuk Skru: Pengapit Berpasangan Rotator untuk Beban Penyejukan Perindustrian Besar dan Stabil

Penghawa sejuk skru adalah mesin anjakan positif berputar berganda yang digunakan secara meluas untuk penyimpanan sejuk berskala besar, loji ais dan penyejukan proses dengan keperluan penyejukan berterusan yang stabil melebihi 320kW. Penghawa sejuk skru mencapai kecekapan isipadu sebanyak 84% pada suhu penyejatan nominal -10℃. Isipadu putaran rotor berkisar antara 220 m³/j hingga 1200 m³/j pada kelajuan operasi nominal 2960rpm. Unit ini mampu mengekalkan operasi berterusan yang stabil pada suhu persekitaran antara 5℃ hingga 45℃. Kuasa pemanas crankcase ialah 220W bagi mengelakkan pergerakan refrigeran dan pengenceran minyak semasa keadaan siap sedia. Kitaran penyelenggaraan galas penghawa sejuk skru ialah 12,000 jam operasi. Kebersihan litar melebihi 20ppm akan memendekkan jangka hayat perkhidmatan keseluruhan lebih daripada 28%. Penghawa sejuk skru menggunakan rumah rotor besi tuang dengan ketebalan dinding 19mm. Pemasangan rotor mampu menahan tekanan pelepasan maksimum berterusan sehingga 2.6MPa. Berbanding dengan penghawa sejuk reciprocating 6 silinder berskala besar pada beban penuh 480kW, penghawa sejuk skru mempunyai COP 3.0% lebih tinggi di bawah operasi beban penuh yang stabil dan berterusan. Luas lantai kompresor penyejuk skru ialah 1.9 m² untuk model bersaiz sederhana, iaitu 14% lebih kecil daripada kompresor penyejuk jenis silinder 6 besar yang berfungsi secara reciprocating dengan kapasiti penyejukan yang sama. Gred minyak pelincir yang disyorkan untuk kompresor penyejuk skru ialah minyak penyejuk ISO VG68. Kebersihan minyak mesti mengekalkan gred NAS 6 atau lebih baik bagi melindungi rotor dan galas. Arus permulaan kompresor penyejuk skru hanya mencapai 1.8 kali arus nominal. Kontak perlu diukur pada 1.1 kali arus nominal untuk mengelakkan kerosakan komponen elektrik. Isipadu penerima cecair bagi sistem kompresor penyejuk skru ialah 1.3 kali jumlah muatan refrigeran. Langkah ini dapat mengurangkan fenomena slugging cecair semasa kitaran mulakan-matikan yang kerap. Pemeriksaan penapis minyak perlu dilakukan setiap 3000 jam operasi. Penyumbatan penapis melebihi 60% akan meningkatkan penurunan tekanan minyak dan mengurangkan kapasiti penyejukan sebenar kompresor penyejuk skru sebanyak 12%. Ramai jurutera pengurusan membandingkan kompresor penyejuk skru dengan kompresor penyejuk reciprocating silinder 4 besar dan silinder 6 besar untuk projek penyejukan berkapasiti tinggi. Kompresor penyejuk dua peringkat unit tunggal dan unit penyejukan kaskad bukanlah pesaing langsung, kerana ia dibina untuk keadaan operasi suhu ultra-rendah. Kompresor penyejuk skru boleh beroperasi secara berterusan 24 jam sehari untuk loji ais besar dan penyimpanan sejuk 24 jam. Masa henti penyelenggaraan tahunan adalah kira-kira 2.9% daripada jumlah masa operasi. Refrigeran yang serasi termasuk R404A, R507A dan R134a. Ia tidak sesuai digunakan pada suhu pencairan di bawah -25℃ tanpa pengubahsuaian khas. Tahap bunyi yang diukur pada jarak 1 meter dari kompresor penyejuk skru ialah 81dB(A). Pemasangan sarung akustik mengurangkan bacaan bunyi sebanyak 10dB(A) untuk memenuhi had persekitaran kilang. Keadaan operasi kompresor penyejuk secara langsung menentukan jangka hayat penuh peralatan. Operasi panjang melebihi suhu pelepasan yang ditetapkan akan mengurangkan jangka hayat guna secara hampir 30% dalam tempoh dua tahun. Injap pelepasan keselamatan kompresor penyejuk skru akan aktif pada 2.8MPa. Penentukuran tahunan adalah wajib bagi memastikan masa tindak balas injap kekal dalam lingkungan 0.3 saat semasa lonjakan tekanan mendadak. Penyesuaian kondenser untuk kompresor penyejuk skru hendaklah mengekalkan suhu kondensasi antara 38℃ hingga 45℃. Setiap kenaikan suhu kondensasi sebanyak 5℃ mengurangkan kapasiti penyejukan sekitar 8%. Jarak antara hujung rotor perlu diperiksa semasa penyelenggaraan yang dijadualkan. Apabila jarak melebihi 0.08mm, kecekapan isipadu menurun di bawah 76% dan pemampat penyejuk skru tidak dapat mengekalkan beban reka bentuk. Pemampat penyejuk skru menggunakan penyejukan suntikan minyak. Injap gelongsor membolehkan pengawalan kapasiti tanpa langkah daripada 10% hingga 100% kapasiti penyejukan yang ditetapkan. Ambang amaran suhu galas ditetapkan pada 90℃. Sistem kawalan akan mencetuskan pemutusan kuasa sekiranya suhu melebihi 95℃ untuk mencegah terperangkapnya rotor dan kerosakan mekanikal kekal. Sudut condong pengangkutan pemampat penyejuk skru tidak boleh melebihi 10 darjah. Condong yang lebih curam menyebabkan minyak pelincir melimpah ke dalam rongga sedutan dan mencetuskan pukulan cecair pada permulaan operasi. Penapis minyak yang sesuai memerlukan kecekapan pemisahan ≥99.8%. Kadar bawaan minyak melebihi 0.2% akan mencemarkan permukaan penukar haba dan mengurangkan pekali pemindahan haba sebanyak 15% dalam tempoh 12 bulan. Menjaga suhu superpanas sedutan yang stabil antara 5K hingga 8K mengelakkan kembalinya cecair dan memaksimumkan kapasiti penyejukan pemampat penyejuk skru. Reka bentuk suntikan minyak memberikan toleransi yang lebih baik terhadap bawaan cecair kecil. Gred konkrit asas pemasangan mesti C25 atau lebih tinggi. Penurunan asas melebihi 0.2mm setahun menyebabkan ketidakselarasan rotor dan getaran tidak normal. Faktor kuasa motor beban penuh kompresor penyejuk skru boleh mencapai 0.85. Pemasangan kapasitor pampasan kuasa reaktif dapat mengurangkan kos elektrik sebanyak 4% hingga 6%. Sistem penyejukan yang dijaga dengan baik