Pemilihan pemampat penyejuk bergantung pada suhu penyejatan sasaran, kestabilan beban penyejukan, bajet projek dan ruang pemasangan yang tersedia. Empat jenis utama meliputi kebanyakan senario penyejukan industri. Pemampat penyejuk jenis reciprocating bersaiz kecil, sederhana, besar 4 silinder dan besar 6 silinder adalah mesin piston satu peringkat, sesuai untuk suhu penyejatan melebihi -25℃ dan beban yang berubah-ubah. Pemampat penyejuk satu unit dua peringkat menggabungkan silinder tekanan tinggi dan rendah dalam satu kranca, direka untuk suhu penyejatan dari -40℃ hingga -70℃ dengan pelaburan sederhana. Unit penyejuk kaskad menggunakan dua gelung refrigeran bebas, mampu mencapai suhu penyejatan di bawah -70℃, malah turun hingga -120℃ dengan konfigurasi refrigeran yang betul. Pemampat penyejuk skru adalah jenis rotor kembar putar, ideal untuk beban penyejukan besar dan stabil melebihi 320kW serta operasi berterusan 24 jam pada suhu penyejatan melebihi -25℃. Portfolio produk pemampat reciprocating xiteliduo merangkumi pemampat penyejuk piston satu unit dua peringkat, kecil, sederhana, besar 4 silinder, besar 6 silinder, dan lain-lain bagi memenuhi pelbagai keperluan suhu. Apabila suhu penyejatan melebihi -25℃ dan beban penyejukan berubah-ubah dengan kerap, pemampat piston berayun merupakan pilihan yang paling ekonomik antara keempat-empat kategori. Jika suhu penyejatan berada di antara -40℃ hingga -70℃, pemampat penyejuk dua peringkat unit tunggal biasanya lebih digemari berbanding unit penyejuk berantai untuk kos projek yang lebih rendah. Unit penyejuk berantai hanya dipilih apabila suhu yang diperlukan adalah di bawah -70℃. Reka bentuk litar berganda menyebabkan sistem menjadi lebih kompleks dan beban penyelenggaraan meningkat. Pemampat penyejuk skru memberikan COP yang lebih baik untuk operasi penuh secara stabil melebihi 320kW, tetapi prestasinya menurun dengan ketara apabila beban separa kerap dan suhu sangat rendah. Saiz sistem juga merupakan faktor utama lain. Pemampat penyejuk berayun 4 silinder bersaiz kecil memerlukan ruang yang minimum; manakala unit penyejuk berantai memerlukan ruang pemasangan yang terbesar. Kompleksiti penyelenggaraan berbeza dengan ketara. Pemampat piston satu peringkat mempunyai bahagian ganti yang mudah; manakala unit penyejuk berantai memerlukan pemeriksaan litar berganda dan dua set injap keselamatan. Keperluan minyak juga berbeza. Pemampat penyejuk piston satu peringkat dan skru kebanyakannya menggunakan ISO VG68; kompresor penyejuk dua peringkat dan kaskad satu unit menggunakan minyak penyejuk suhu rendah ISO VG100. Susunan tahap bunyi dari rendah ke tinggi: kompresor penyejuk silinder 4-silinder kecil, silinder 4-silinder sederhana, silinder 4-silinder besar, silinder 6-silinder besar, unit penyejuk dua peringkat satu unit, unit penyejuk kaskad, dan kompresor penyejuk skru. Arus permulaan kompresor piston adalah lebih tinggi berbanding kompresor penyejuk skru. Kompresor skru mempunyai arus masuk yang rendah, yang mengurangkan kesan terhadap grid kuasa bagi projek kapasiti besar. Plat injap merupakan bahagian utama yang mudah haus bagi semua kompresor piston, manakala komponen haus utama kompresor penyejuk skru ialah galas dan permukaan penyegelan rotor. Bagi penyimpanan sejuk makanan dengan beban harian yang berubah-ubah, kompresor penyejuk bergerak secara berulang (reciprocating) adalah pilihan biasa kerana ia membolehkan pembongkaran silinder pelbagai peringkat. Untuk pembekuan kimia di bawah -70℃, unit penyejuk kaskad menjadi satu-satunya pilihan yang layak, dengan litar peringkat tinggi sering dilengkapi kompresor penyejuk skru. Kompresor penyejuk dua peringkat satu unit tidak dapat menggantikan unit penyejuk kaskad kerana suhu minimumnya terhad di sekitar -70℃ dan tidak mampu mencapai keadaan kriogenik yang lebih dalam. Apabila beban penyejukan melebihi 480kW dan beroperasi secara stabil selama 24 jam, pemampat sejuk skru menunjukkan kecekapan tenaga yang lebih baik berbanding pemampat sejuk silinder 6 besar jenis reciprocating. Keperluan asas: unit penyejuk kaskad dan penggunaan dua peringkat unit tunggal memerlukan konkrit C30; manakala pemampat sejuk piston satu peringkat dan skru boleh menggunakan gred konkrit C25. Kekerapan penentukuran sensor tekanan: unit penyejuk kaskad memerlukan lebih banyak sensor pada dua litar, memerlukan kerja pemeriksaan yang lebih banyak berbanding pemampat satu peringkat dua peringkat dan pemampat piston satu peringkat. Penentuan saiz penerima cecair: pemampat piston memerlukan muatan refrigeran 1.5 kali ganda; unit penyejuk kaskad memerlukan saiz berasingan untuk gelung refrigeran peringkat tinggi dan peringkat rendah. Risiko slugging cecair adalah lebih tinggi bagi pemampat piston. Pereka sistem mesti mengawal suhu superpanas penyedutan dengan ketat untuk melindungi plat injap dan pemasangan piston. Pemampat sejuk skru mempunyai toleransi yang lebih baik terhadap pembawaan cecair kecil disebabkan penyejukan suntikan minyak, tetapi tumbuhan cecair masih boleh menyebabkan kerosakan kekal pada rotor di bawah pulangan cecair yang teruk. Pengagihan bajet projek: pemampat piston satu peringkat mempunyai pelaburan awal yang paling rendah; unit penyejukan kaskad mempunyai kos perolehan dan pemasangan keseluruhan yang tertinggi. Kos penyelenggaraan tahunan: pemampat piston satu peringkat 3.0~3.3%; satu unit dua peringkat 3.6%; pemampat penyejuk skru 4.1%; unit penyejukan kaskad 4.2%. Refrigeran
Pemilihan pemampat penyejuk bergantung pada suhu penyejatan sasaran, kestabilan beban penyejukan, bajet projek dan ruang pemasangan yang tersedia. Empat jenis utama meliputi kebanyakan senario penyejukan industri. Pemampat penyejuk jenis reciprocating bersaiz kecil, sederhana, besar 4 silinder dan besar 6 silinder adalah mesin piston satu peringkat, sesuai untuk suhu penyejatan melebihi -25℃ dan beban yang berubah-ubah. Pemampat penyejuk satu unit dua peringkat menggabungkan silinder tekanan tinggi dan rendah dalam satu kranca, direka untuk suhu penyejatan dari -40℃ hingga -70℃ dengan pelaburan sederhana. Unit penyejuk kaskad menggunakan dua gelung refrigeran bebas, mampu mencapai suhu penyejatan di bawah -70℃, malah turun hingga -120℃ dengan konfigurasi refrigeran yang betul. Pemampat penyejuk skru adalah jenis rotor kembar putar, ideal untuk beban penyejukan besar dan stabil melebihi 320kW serta operasi berterusan 24 jam pada suhu penyejatan melebihi -25℃. Portfolio produk pemampat reciprocating xiteliduo merangkumi pemampat penyejuk piston satu unit dua peringkat, kecil, sederhana, besar 4 silinder, besar 6 silinder, dan lain-lain bagi memenuhi pelbagai keperluan suhu. Apabila suhu penyejatan melebihi -25℃ dan beban penyejukan berubah-ubah dengan kerap, pemampat piston berayun merupakan pilihan yang paling ekonomik antara keempat-empat kategori. Jika suhu penyejatan berada di antara -40℃ hingga -70℃, pemampat penyejuk dua peringkat unit tunggal biasanya lebih digemari berbanding unit penyejuk berantai untuk kos projek yang lebih rendah. Unit penyejuk berantai hanya dipilih apabila suhu yang diperlukan adalah di bawah -70℃. Reka bentuk litar berganda menyebabkan sistem menjadi lebih kompleks dan beban penyelenggaraan meningkat. Pemampat penyejuk skru memberikan COP yang lebih baik untuk operasi penuh secara stabil melebihi 320kW, tetapi prestasinya menurun dengan ketara apabila beban separa kerap dan suhu sangat rendah. Saiz sistem juga merupakan faktor utama lain. Pemampat penyejuk berayun 4 silinder bersaiz kecil memerlukan ruang yang minimum; manakala unit penyejuk berantai memerlukan ruang pemasangan yang terbesar. Kompleksiti penyelenggaraan berbeza dengan ketara. Pemampat piston satu peringkat mempunyai bahagian ganti yang mudah; manakala unit penyejuk berantai memerlukan pemeriksaan litar berganda dan dua set injap keselamatan. Keperluan minyak juga berbeza. Pemampat penyejuk piston satu peringkat dan skru kebanyakannya menggunakan ISO VG68; kompresor penyejuk dua peringkat dan kaskad satu unit menggunakan minyak penyejuk suhu rendah ISO VG100. Susunan tahap bunyi dari rendah ke tinggi: kompresor penyejuk silinder 4-silinder kecil, silinder 4-silinder sederhana, silinder 4-silinder besar, silinder 6-silinder besar, unit penyejuk dua peringkat satu unit, unit penyejuk kaskad, dan kompresor penyejuk skru. Arus permulaan kompresor piston adalah lebih tinggi berbanding kompresor penyejuk skru. Kompresor skru mempunyai arus masuk yang rendah, yang mengurangkan kesan terhadap grid kuasa bagi projek kapasiti besar. Plat injap merupakan bahagian utama yang mudah haus bagi semua kompresor piston, manakala komponen haus utama kompresor penyejuk skru ialah galas dan permukaan penyegelan rotor. Bagi penyimpanan sejuk makanan dengan beban harian yang berubah-ubah, kompresor penyejuk bergerak secara berulang (reciprocating) adalah pilihan biasa kerana ia membolehkan pembongkaran silinder pelbagai peringkat. Untuk pembekuan kimia di bawah -70℃, unit penyejuk kaskad menjadi satu-satunya pilihan yang layak, dengan litar peringkat tinggi sering dilengkapi kompresor penyejuk skru. Kompresor penyejuk dua peringkat satu unit tidak dapat menggantikan unit penyejuk kaskad kerana suhu minimumnya terhad di sekitar -70℃ dan tidak mampu mencapai keadaan kriogenik yang lebih dalam. Apabila beban penyejukan melebihi 480kW dan beroperasi secara stabil selama 24 jam, pemampat sejuk skru menunjukkan kecekapan tenaga yang lebih baik berbanding pemampat sejuk silinder 6 besar jenis reciprocating. Keperluan asas: unit penyejuk kaskad dan penggunaan dua peringkat unit tunggal memerlukan konkrit C30; manakala pemampat sejuk piston satu peringkat dan skru boleh menggunakan gred konkrit C25. Kekerapan penentukuran sensor tekanan: unit penyejuk kaskad memerlukan lebih banyak sensor pada dua litar, memerlukan kerja pemeriksaan yang lebih banyak berbanding pemampat satu peringkat dua peringkat dan pemampat piston satu peringkat. Penentuan saiz penerima cecair: pemampat piston memerlukan muatan refrigeran 1.5 kali ganda; unit penyejuk kaskad memerlukan saiz berasingan untuk gelung refrigeran peringkat tinggi dan peringkat rendah. Risiko slugging cecair adalah lebih tinggi bagi pemampat piston. Pereka sistem mesti mengawal suhu superpanas penyedutan dengan ketat untuk melindungi plat injap dan pemasangan piston. Pemampat sejuk skru mempunyai toleransi yang lebih baik terhadap pembawaan cecair kecil disebabkan penyejukan suntikan minyak, tetapi tumbuhan cecair masih boleh menyebabkan kerosakan kekal pada rotor di bawah pulangan cecair yang teruk. Pengagihan bajet projek: pemampat piston satu peringkat mempunyai pelaburan awal yang paling rendah; unit penyejukan kaskad mempunyai kos perolehan dan pemasangan keseluruhan yang tertinggi. Kos penyelenggaraan tahunan: pemampat piston satu peringkat 3.0~3.3%; satu unit dua peringkat 3.6%; pemampat penyejuk skru 4.1%; unit penyejukan kaskad 4.2%. Refrigeran
