Pengapit penyejuk skru menggunakan rotor heliks berganda untuk memampatkan gas pendingin secara berterusan, menawarkan kawalan kapasiti tanpa peringkat yang digunakan secara meluas dalam projek penyejukan industri berskala besar. Pengapit penyejuk skru mencapai kecekapan isipadu sebanyak 85% pada suhu penyejatan nominal -10℃. Kapasitinya boleh diselaraskan secara berterusan dari 10% hingga 100% melalui kawalan injap gelongsor. Unit ini mengekalkan operasi berterusan dan stabil walaupun suhu persekitaran berubah antara 5℃ hingga 45℃. Kuasa pemanas crankcase (pemanas saluran minyak) ditetapkan pada 260W bagi mengelakkan pengaliran gas pendingin dan pencucuhan minyak. Kitaran penyelenggaraan galas pengapit penyejuk skru boleh mencapai sehingga 16,000 jam operasi di bawah keadaan sistem bersih. Kebersihan litar melebihi 30ppm akan memendekkan jangka hayat galas lebih daripada 40%. Siri pengapit reciprocating xiteliduo adalah jenis piston, manakala pengapit penyejuk skru adalah reka bentuk putar dua rotor; kedua-dua kategori ini sesuai untuk senario aplikasi yang berbeza. Berbanding dengan pengapit penyejuk reciprocating berskala besar 6 silinder pada beban penuh 480kW, pengapit penyejuk skru mempunyai COP 4% lebih tinggi di bawah operasi beban penuh yang stabil dan berterusan. Luas lantai kompresor penyejuk skru ialah 1.9㎡ untuk model 480kW, lebih kecil daripada kompresor penyejuk silinder 6 besar yang bergerak bolak-balik dengan kapasiti penyejukan yang sama. Gred minyak pelincir yang disyorkan untuk kompresor penyejuk skru ialah ISO VG68 atau ISO VG46. Kebersihan minyak mesti mengekalkan gred NAS 6 atau lebih baik bagi melindungi rotor dan galas. Arus permulaan kompresor penyejuk skru jauh lebih rendah berbanding kompresor piston, sekitar 1.8 kali arus nominal, mengurangkan kesan terhadap grid kuasa semasa permulaan. Isipadu penerima cecair bagi sistem kompresor penyejuk skru hendaklah 1.2 kali jumlah muatan refrigeran, lebih kecil daripada sistem kompresor piston kerana reka bentuk suntikan minyak. Pemeriksaan penapis hisapan perlu dilakukan setiap 3000 jam operasi. Penyumbatan penapis melebihi 60% akan mengurangkan tekanan hisapan dan mengurangkan kapasiti penyejukan sebenar kompresor penyejuk skru sebanyak 13%. Ramai pereka sistem membandingkan kompresor penyejuk skru dengan kompresor piston bergerak bolak-balik. Model skru memperoleh kelebihan untuk beban penyejukan besar yang stabil 24/7. Penghawa dingin kompresor dua peringkat unit tunggal dan unit penyejukan kaskad dipilih untuk suhu ultra-rendah di bawah -40℃, di mana prestasi kompresor penyejukan skru menurun. Kompresor penyejukan skru boleh beroperasi secara berterusan 24 jam sehari untuk penyimpanan sejuk logistik dan penyejukan kimia berskala besar. Masa henti penyelenggaraan tahunan menyumbang kira-kira 2.8% daripada jumlah masa operasi. Refrigeran yang serasi termasuk R404A, R507 dan R134a. Ia tidak sesuai untuk suhu penyejatan di bawah -40℃ disebabkan oleh kemerosotan prestasi penyegelan rotor. Tahap bunyi yang diukur pada jarak 1 meter dari kompresor penyejukan skru adalah 85dB(A). Pemasangan sarung akustik mengurangkan bacaan bunyi sebanyak 10dB(A) untuk memenuhi had persekitaran kilang. Keadaan kerja kompresor penyejukan secara langsung menentukan jangka hayat penuh peralatan. Operasi panjang di bawah beban separa rendah di bawah 50% kapasiti nominal mengurangkan COP dengan ketara. Injap pelepasan keselamatan kompresor penyejukan skru akan aktif pada tekanan 2.7MPa. Penentukuran tahunan adalah wajib bagi memastikan masa tindak balas injap kekal dalam lingkungan 0.3s semasa lonjakan tekanan mendadak. Penyelarasan kondenser untuk pemampat penyejuk skru hendaklah mengekalkan suhu kondensasi antara 38℃ hingga 45℃. Setiap kenaikan 5℃ dalam suhu kondensasi mengurangkan kapasiti penyejukan sekitar 8%. Pemeriksaan celah rotor dan galas diperlukan semasa penyelenggaraan. Apabila celah melebihi ambang reka bentuk, kecekapan isipadu menurun dan pemampat penyejuk skru kehilangan kapasiti yang ditetapkan. Pemampat penyejuk skru menggunakan penyejukan suntikan minyak. Minyak yang disuntik menyejukkan gas refrigeran dan menutup jurang rotor, memberikan toleransi yang lebih baik terhadap pengaliran cecair yang kecil berbanding pemampat piston. Mekanisme pelepasan tanpa peringkat injap gelongsor membolehkan pelarasan kapasiti secara lancar bagi pemampat penyejuk skru tanpa perlu melancarkan atau menghentikan motor secara kerap. Ambang amaran suhu galas ditetapkan pada 90℃. Sistem kawalan akan mencabut kuasa sekiranya suhu melebihi 95℃ untuk mencegah kejadian terperangkapnya rotor dan kerosakan mekanikal kekal. Sudut condong pengangkutan pemampat penyejuk skru tidak boleh melebihi 15 darjah. Condong yang lebih curam menyebabkan minyak pelincir membanjiri rongga sedutan dan mencetuskan tumbuhan cecair pada permulaan operasi. Penapis minyak yang dipadankan memerlukan kecekapan pemisahan ≥99.7%. Kadar bawaan minyak melebihi 0.3% mencemarkan permukaan penukar haba dan mengurangkan pekali pemindahan haba sebanyak 16% dalam tempoh 12 bulan. Adalah disyorkan untuk kompresor penyejuk skru mengekalkan suhu penghisapan berlebihan yang stabil antara 5K hingga 8K. Reka bentuk suntikan minyak membolehkan suhu penghisapan berlebihan yang lebih rendah berbanding kompresor piston. Gred konkrit asas pemasangan mesti C25 atau lebih tinggi. Kompresor penyejuk skru mempunyai tahap getaran yang lebih rendah, jadi keperluan ketebalan
Pengapit penyejuk skru menggunakan rotor heliks berganda untuk memampatkan gas pendingin secara berterusan, menawarkan kawalan kapasiti tanpa peringkat yang digunakan secara meluas dalam projek penyejukan industri berskala besar. Pengapit penyejuk skru mencapai kecekapan isipadu sebanyak 85% pada suhu penyejatan nominal -10℃. Kapasitinya boleh diselaraskan secara berterusan dari 10% hingga 100% melalui kawalan injap gelongsor. Unit ini mengekalkan operasi berterusan dan stabil walaupun suhu persekitaran berubah antara 5℃ hingga 45℃. Kuasa pemanas crankcase (pemanas saluran minyak) ditetapkan pada 260W bagi mengelakkan pengaliran gas pendingin dan pencucuhan minyak. Kitaran penyelenggaraan galas pengapit penyejuk skru boleh mencapai sehingga 16,000 jam operasi di bawah keadaan sistem bersih. Kebersihan litar melebihi 30ppm akan memendekkan jangka hayat galas lebih daripada 40%. Siri pengapit reciprocating xiteliduo adalah jenis piston, manakala pengapit penyejuk skru adalah reka bentuk putar dua rotor; kedua-dua kategori ini sesuai untuk senario aplikasi yang berbeza. Berbanding dengan pengapit penyejuk reciprocating berskala besar 6 silinder pada beban penuh 480kW, pengapit penyejuk skru mempunyai COP 4% lebih tinggi di bawah operasi beban penuh yang stabil dan berterusan. Luas lantai kompresor penyejuk skru ialah 1.9㎡ untuk model 480kW, lebih kecil daripada kompresor penyejuk silinder 6 besar yang bergerak bolak-balik dengan kapasiti penyejukan yang sama. Gred minyak pelincir yang disyorkan untuk kompresor penyejuk skru ialah ISO VG68 atau ISO VG46. Kebersihan minyak mesti mengekalkan gred NAS 6 atau lebih baik bagi melindungi rotor dan galas. Arus permulaan kompresor penyejuk skru jauh lebih rendah berbanding kompresor piston, sekitar 1.8 kali arus nominal, mengurangkan kesan terhadap grid kuasa semasa permulaan. Isipadu penerima cecair bagi sistem kompresor penyejuk skru hendaklah 1.2 kali jumlah muatan refrigeran, lebih kecil daripada sistem kompresor piston kerana reka bentuk suntikan minyak. Pemeriksaan penapis hisapan perlu dilakukan setiap 3000 jam operasi. Penyumbatan penapis melebihi 60% akan mengurangkan tekanan hisapan dan mengurangkan kapasiti penyejukan sebenar kompresor penyejuk skru sebanyak 13%. Ramai pereka sistem membandingkan kompresor penyejuk skru dengan kompresor piston bergerak bolak-balik. Model skru memperoleh kelebihan untuk beban penyejukan besar yang stabil 24/7. Penghawa dingin kompresor dua peringkat unit tunggal dan unit penyejukan kaskad dipilih untuk suhu ultra-rendah di bawah -40℃, di mana prestasi kompresor penyejukan skru menurun. Kompresor penyejukan skru boleh beroperasi secara berterusan 24 jam sehari untuk penyimpanan sejuk logistik dan penyejukan kimia berskala besar. Masa henti penyelenggaraan tahunan menyumbang kira-kira 2.8% daripada jumlah masa operasi. Refrigeran yang serasi termasuk R404A, R507 dan R134a. Ia tidak sesuai untuk suhu penyejatan di bawah -40℃ disebabkan oleh kemerosotan prestasi penyegelan rotor. Tahap bunyi yang diukur pada jarak 1 meter dari kompresor penyejukan skru adalah 85dB(A). Pemasangan sarung akustik mengurangkan bacaan bunyi sebanyak 10dB(A) untuk memenuhi had persekitaran kilang. Keadaan kerja kompresor penyejukan secara langsung menentukan jangka hayat penuh peralatan. Operasi panjang di bawah beban separa rendah di bawah 50% kapasiti nominal mengurangkan COP dengan ketara. Injap pelepasan keselamatan kompresor penyejukan skru akan aktif pada tekanan 2.7MPa. Penentukuran tahunan adalah wajib bagi memastikan masa tindak balas injap kekal dalam lingkungan 0.3s semasa lonjakan tekanan mendadak. Penyelarasan kondenser untuk pemampat penyejuk skru hendaklah mengekalkan suhu kondensasi antara 38℃ hingga 45℃. Setiap kenaikan 5℃ dalam suhu kondensasi mengurangkan kapasiti penyejukan sekitar 8%. Pemeriksaan celah rotor dan galas diperlukan semasa penyelenggaraan. Apabila celah melebihi ambang reka bentuk, kecekapan isipadu menurun dan pemampat penyejuk skru kehilangan kapasiti yang ditetapkan. Pemampat penyejuk skru menggunakan penyejukan suntikan minyak. Minyak yang disuntik menyejukkan gas refrigeran dan menutup jurang rotor, memberikan toleransi yang lebih baik terhadap pengaliran cecair yang kecil berbanding pemampat piston. Mekanisme pelepasan tanpa peringkat injap gelongsor membolehkan pelarasan kapasiti secara lancar bagi pemampat penyejuk skru tanpa perlu melancarkan atau menghentikan motor secara kerap. Ambang amaran suhu galas ditetapkan pada 90℃. Sistem kawalan akan mencabut kuasa sekiranya suhu melebihi 95℃ untuk mencegah kejadian terperangkapnya rotor dan kerosakan mekanikal kekal. Sudut condong pengangkutan pemampat penyejuk skru tidak boleh melebihi 15 darjah. Condong yang lebih curam menyebabkan minyak pelincir membanjiri rongga sedutan dan mencetuskan tumbuhan cecair pada permulaan operasi. Penapis minyak yang dipadankan memerlukan kecekapan pemisahan ≥99.7%. Kadar bawaan minyak melebihi 0.3% mencemarkan permukaan penukar haba dan mengurangkan pekali pemindahan haba sebanyak 16% dalam tempoh 12 bulan. Adalah disyorkan untuk kompresor penyejuk skru mengekalkan suhu penghisapan berlebihan yang stabil antara 5K hingga 8K. Reka bentuk suntikan minyak membolehkan suhu penghisapan berlebihan yang lebih rendah berbanding kompresor piston. Gred konkrit asas pemasangan mesti C25 atau lebih tinggi. Kompresor penyejuk skru mempunyai tahap getaran yang lebih rendah, jadi keperluan ketebalan
