Unit penyejuk Cascade menyediakan kapasiti penyejukan daripada 10kW hingga 150kW, direka untuk ujian kriogenik, pengeringan beku, pemprosesan bahan khas dan makmal saintifik suhu rendah. Unit penyejuk Cascade menggunakan dua litar sejuk refrigeran tertutup yang berasingan, iaitu peringkat suhu tinggi dan peringkat suhu rendah, bagi mencapai suhu penyejatan antara -70℃ hingga -120℃. Keseluruhan unit ini mampu mengekalkan operasi berterusan secara stabil apabila suhu persekitaran berubah antara 5℃ hingga 35℃. Kuasa pemanas crankcase ditetapkan pada 240W untuk perlindungan sandaran kompresor peringkat rendah. Kitaran penyelenggaraan plat injap kompresor peringkat rendah bagi unit penyejuk Cascade adalah 6200 jam operasi. Kebersihan litar melebihi 40ppm akan memendekkan jangka hayat penggunaan melebihi 35%. Unit penyejuk Cascade xiteliduo menggunakan reka bentuk bekas tekanan diperkukuh. Pemasangan silinder peringkat rendah mampu menahan tekanan pelepasan maksimum berterusan sehingga 3.0MPa. Berbanding dengan kompresor penyejuk dua peringkat unit tunggal pada kapasiti penyejukan yang sama, unit penyejuk Cascade mencapai suhu penyejatan yang jauh lebih rendah tetapi penggunaan tenaga yang 2.6% lebih tinggi. Luas lantai unit penyejuk kaskad ialah 1.8 hingga 2.4 m², iaitu 40 hingga 80% lebih besar daripada pemampat penyejuk dua peringkat tunggal yang memberikan kapasiti penyejukan yang sama. Minyak pelincir yang disyorkan berbeza mengikut litar: peringkat tinggi menggunakan ISO VG68, manakala peringkat rendah menggunakan minyak penyejuk suhu rendah ISO VG100, dengan kebersihan minyak ≥NAS7. Arus permulaan pemampat peringkat rendah mencapai 3.7 kali arus nominal. Kontakor hendaklah diukur pada 1.25 kali arus nominal untuk mengelakkan komponen elektrik terbakar. Isipadu penerima cecair bagi setiap litar bebas hendaklah 1.8 kali jumlah muatan refrigeran yang berkaitan. Dua penerima diperlukan untuk mengawal masalah cecair terbentuk (liquid slugging) dalam kedua-dua peringkat tinggi dan rendah. Pemeriksaan penapis penyedutan perlu dilakukan setiap 1800 jam operasi bagi kedua-dua litar. Penyumbatan penapis melebihi 50% menyebabkan suhu superpanas penyedutan melebihi 15K dan mengurangkan kapasiti penyejukan sebanyak 17%. Ramai jurutera pengurusan membandingkan unit penyejuk kaskad dengan pemampat penyejuk dua peringkat tunggal. Ia merupakan penyelesaian untuk keperluan kriogenik di bawah -70℃ penyejatan. Kompresor penyejuk dua peringkat unit tunggal tidak dapat mencapai suhu di bawah -70℃, iaitu sempadan utama antara kedua-dua teknologi suhu ultra-rendah ini. Unit penyejuk kaskad boleh beroperasi secara berterusan selama 12 hingga 16 jam sehari untuk aplikasi pengeringan beku dan makmal. Masa rehat penyelenggaraan tahunan menyumbang kira-kira 4.2% daripada jumlah masa operasi. Refrigeran peringkat tinggi biasanya menggunakan R404A atau R507A; manakala peringkat rendah kebanyakannya menggunakan R23. Pengesanan kebocoran dan pengurusan refrigeran perlu dipisahkan bagi dua litar. Tahap bunyi yang diukur pada jarak 1 meter dari unit penyejuk kaskad adalah 84dB(A). Pemasangan perancah akustik mengurangkan bacaan bunyi sebanyak 12dB(A) untuk memenuhi had persekitaran kilang. Keadaan kerja kriogenik menghasilkan nisbah mampatan yang ekstrem. Operasi panjang melebihi suhu pelepasan yang ditetapkan mengurangkan jangka hayat guna secara keseluruhan hampir 37% dalam tempoh dua tahun. Injap pelepasan keselamatan dipasang secara berasingan untuk peringkat tinggi dan peringkat rendah, kedua-duanya ditetapkan pada 3.0MPa. Penentukuran tahunan adalah wajib bagi kedua-dua injap tersebut. Penyesuaian kondenser untuk peringkat tinggi perlu mengekalkan suhu kondensasi antara 32℃ hingga 40℃. Setiap kenaikan suhu kondensasi sebanyak 5℃ mengurangkan kapasiti penyejukan keseluruhan unit sebanyak kira-kira 13%. Pemeriksaan celah cincin piston diperlukan untuk pemampat peringkat rendah. Apabila celah melebihi 0.12mm, kecekapan isipadu menurun di bawah 67% dan unit kehilangan kapasiti penyejukan reka bentuk. Unit penyejuk anjakan xiteliduo menggunakan injap hisap dan pelepasan bermangga pegas yang diperkukuh. Masa tindak balas pembukaan injap dikawal dalam lingkungan 0.7ms. Penukar haba antara peringkat tinggi dan rendah berfungsi sebagai kondenser bagi peringkat rendah dan penyejat bagi peringkat tinggi, iaitu komponen utama pemindahan haba bagi unit penyejuk anjakan. Ambang amaran suhu galas engkol peringkat rendah ditetapkan pada 78℃. Sistem kawalan akan mencetuskan pemutusan kuasa sekiranya suhu melebihi 85℃ untuk mengelakkan kegagalan. Sudut condong pengangkutan unit penyejuk anjakan tidak boleh melebihi 10 darjah. Condongan yang lebih besar menyebabkan banjir minyak dan hentaman cecair di dalam pemampat peringkat rendah. Penapis minyak yang sesuai untuk peringkat rendah memerlukan kecekapan pemisahan ≥99.6%. Kadar bawaan minyak melebihi 0.4% akan mencemarkan penukar haba anjakan dengan cepat. Pemanasan super penarikan stabil antara 8K hingga 12K untuk peringkat rendah adalah wajib bagi mengelakkan kembali cecair dan melindungi pemampat peringkat rendah dalam unit penyejuk berantai. Gred konkrit asas pemasangan mesti C25 atau lebih tinggi. Penurunan asas melebihi 0.2mm setahun menyebabkan ketidakselarasan aci dan getaran tidak normal. Faktor kuasa motor beban penuh unit penyejuk berantai mencapai 0.80. Pemasangan kapasitor pampasan kuasa reaktif boleh mengurangkan kos elektrik sebanyak 4% hingga 6%. Unit penyejuk berantai yang dijaga dengan baik harus mengekalkan kebocoran refrigeran tahunan di bawah 0.4%.

Pengapit penyejuk dua peringkat unit tunggal menyediakan kapasiti penyejukan daripada 25kW hingga 220kW, direka untuk pembekuan dalam, ujian bahan suhu rendah dan proses industri khas suhu rendah. Pengapit penyejuk dua peringkat unit tunggal mencapai kecekapan isipadu sebanyak 76% pada suhu penyejatan nominal -45℃. Peralihan pistonnya adalah antara 70 m³/j hingga 160 m³/j pada kelajuan operasi nominal 1450rpm. Unit ini boleh mengekalkan operasi berterusan yang stabil apabila suhu persekitaran berubah antara 5℃ hingga 38℃. Kuasa pemanas crankcase ditetapkan pada 220W bagi mengelakkan pengaliran refrigerant dan pencucuhan minyak semasa siap sedia. Kitaran penyelenggaraan plat injap bagi pengapit penyejuk dua peringkat unit tunggal ialah 6500 jam operasi. Kebersihan litar melebihi 40ppm akan memendekkan jangka hayat perkhidmatan yang boleh digunakan lebih daripada 34%. Model pengapit penyejuk dua peringkat unit tunggal xiteliduo menggunakan blok silinder besi tuang diperkuat dengan ketebalan dinding 17mm. Susunan silinder mampu menahan tekanan pelepasan maksimum berterusan sehingga 3.0MPa. Berbanding dengan unit penyejuk berantai pada suhu penyejatan yang sama, pemampat penyejuk dua peringkat satu unit mempunyai penggunaan tenaga 2.4% lebih tinggi tetapi pelaburan awal yang jauh lebih rendah. Luas lantai untuk pemampat penyejuk dua peringkat satu unit ialah 1.3㎡, iaitu 40% lebih kecil daripada unit penyejuk berantai dengan kapasiti penyejukan yang sama. Gred minyak pelincir yang disyorkan untuk pemampat penyejuk dua peringkat satu unit ialah minyak penyejuk suhu rendah ISO VG100. Kebersihan minyak mesti mengekalkan gred NAS 7 atau lebih baik. Arus permulaan pemampat penyejuk dua peringkat satu unit mencapai 3.7 kali arus nominal. Kontakor hendaklah diukur pada 1.25 kali arus nominal bagi mengelakkan komponen elektrik terbakar. Isipadu penerima cecair bagi sistem pemampat penyejuk dua peringkat satu unit ialah 1.8 kali jumlah muatan refrigeran. Langkah ini dapat mengawal fenomena slugging cecair dalam keadaan suhu ultra-rendah. Pemeriksaan penapis sedutan perlu dilakukan setiap 1800 jam operasi. Penyumbatan penapis melebihi 50% menyebabkan suhu superpanas sedutan melebihi 15K dan mengurangkan kapasiti penyejukan sebenar pemampat penyejuk dua peringkat satu unit sebanyak 16%. Ramai jurutera perolehan membandingkan pemampat penyejuk dua peringkat unit tunggal dengan pemampat piston satu peringkat dan unit kaskad. Ia menjangkau segmen suhu pertengahan hingga sangat rendah iaitu -40℃ hingga -70℃. Pemampat penyejuk berayun satu peringkat hanya berfungsi pada suhu melebihi -25℃, jadi ia tidak dapat memenuhi keperluan pembekuan dalam di bawah -40℃. Pemampat penyejuk dua peringkat unit tunggal boleh beroperasi secara berterusan selama 16 jam sehari untuk kilang pemprosesan pembekuan dalam. Masa rehat penyelenggaraan tahunan menyumbang kira-kira 3.8% daripada jumlah masa operasi. Refrigeran yang serasi termasuk R404A, R507A dan R23 untuk peringkat rendah. Pengendalian khas diperlukan untuk R23 bagi mengawal suhu pelepasan. Tahap bunyi yang diukur pada jarak 1 meter dari pemampat penyejuk dua peringkat unit tunggal ialah 83dB(A). Memasang perancah akustik mengurangkan bacaan bunyi sebanyak 11dB(A) untuk memenuhi had persekitaran kilang. Keadaan kerja suhu sangat rendah meningkatkan nisbah mampatan dengan ketara. Operasi panjang melebihi suhu pelepasan yang ditetapkan mengurangkan jangka hayat guna secara keseluruhan hampir 36% dalam tempoh dua tahun. Injap pelepasan keselamatan pemampat penyejuk dua peringkat unit tunggal akan aktif pada 3.0MPa. Kalibrasi tahunan adalah wajib untuk memastikan masa tindak balas injap kekal dalam lingkungan 0.3s semasa lonjakan tekanan secara tiba-tiba. Penyesuaian kondenser bagi pemampat penyejuk dua peringkat unit tunggal hendaklah mengekalkan suhu kondensasi antara 35℃ hingga 42℃. Setiap kenaikan 5℃ dalam suhu kondensasi mengurangkan kapasiti penyejukan sekitar 12%. Jarak celah cincin piston perlu diperiksa semasa penyelenggaraan yang dijadualkan. Apabila jarak celah melebihi 0.12mm, kecekapan isipadu akan menurun di bawah 68% dan pemampat penyejuk dua peringkat unit tunggal tidak dapat mengekalkan beban reka bentuk. Pemampat penyejuk dua peringkat unit tunggal xiteliduo menggunakan injap hisap dan pelepasan berjisit penguat. Masa tindak balas pembukaan injap dikawal dalam lingkungan 0.7ms untuk mengurangkan kehilangan penghadapan. Penyejukan antara peringkat disepadukan untuk menurunkan suhu pelepasan. Pelarasan kapasiti boleh dicapai dengan membongkar silinder bagi menyesuaikan beban suhu rendah yang berubah-ubah. Ambang amaran suhu galas engkol ditetapkan pada 80℃. Sistem kawalan mencetuskan pemutusan kuasa sekiranya suhu melebihi 88℃ untuk mencegah kegagalan engkol dan kerosakan mekanikal kekal. Sudut condongan pengangkutan pemampat penyejuk dua peringkat unit tunggal tidak boleh melebihi 12 darjah. Kemiringan yang lebih curam membolehkan minyak pelincir mengalir ke dalam rongga silinder dan mencetuskan hentakan cecair pada permulaan operasi. Pemisah minyak yang sepadan memerlukan kecekapan pemisahan ≥99,6%. Kadar bawaan minyak melebihi 0,4% akan mencemarkan permukaan penukar haba dan mengurangkan pekali pemindahan haba sebanyak 20% dalam tempoh 12 bulan. Menjaga suhu penggelembutan hisap yang stabil antara 8K hingga 12K mencegah kembalinya cecair dan memaksimumkan kapasiti penyejukan kompresor penyejuk dua peringkat unit tunggal di bawah

Penghawa dingin kompresor berayun 6 silinder bersaiz besar menyediakan kapasiti penyejukan antara 320kW hingga 480kW. Ia direka untuk penyimpanan sejuk logistik bersaiz besar, talian pembekuan pukal dan penyejukan proses industri. Kompresor penghawa dingin berayun 6 silinder bersaiz besar mencapai kecekapan isipadu sebanyak 83% pada suhu penyejatan nominal -10℃. Peralihan pistonnya adalah antara 190 m³/j hingga 240 m³/j pada kelajuan operasi nominal 1450rpm. Unit ini mampu mengekalkan operasi berterusan yang stabil apabila suhu persekitaran berubah antara 5℃ hingga 42℃. Kuasa pemanas crankcase ditetapkan pada 220W bagi mengelakkan pergerakan refrigeran dan pencucuhan minyak semasa dalam mod siap sedia. Kitaran penyelenggaraan plat injap kompresor penghawa dingin berayun 6 silinder bersaiz besar ialah 6800 jam operasi. Kebersihan litar yang melebihi 50ppm akan memendekkan jangka hayat penggunaan lebih daripada 33%. Model kompresor berayun xiteliduo bersaiz 6 silinder menggunakan blok silinder besi tuang dengan ketebalan dinding 16mm. Susunan silinder mampu menahan tekanan pelepasan maksimum berterusan sehingga 2.5MPa. Berbanding dengan pemampat penyejuk skru pada beban penuh 480kW, pemampat penyejuk jenis silinder 6 besar yang bergerak secara bolak-balik mempunyai penggunaan tenaga 2.2% lebih tinggi semasa operasi penuh secara berterusan dan stabil. Luas lantai pemampat penyejuk silinder 6 besar ini ialah 1.8㎡, iaitu 20% lebih besar daripada pemampat penyejuk silinder 4 besar yang memberikan kapasiti penyejukan atas yang sama. Gred minyak pelincir yang disyorkan untuk pemampat penyejuk silinder 6 besar adalah ISO VG68. Kebersihan minyak mesti mengekalkan gred NAS 8 atau lebih baik bagi mengurangkan haus pada cincin piston dan galas. Arus permulaan pemampat penyejuk silinder 6 besar mencapai 3.6 kali arus nominal. Kontakor perlu diukur sebanyak 1.25 kali arus nominal untuk mengelakkan komponen elektrik terbakar. Isipadu penerima cecair bagi sistem pemampat penyejuk silinder 6 besar hendaklah 1.5 kali jumlah muatan refrigeran. Langkah ini dapat mengurangkan kejadian slugging cecair semasa kitaran mulakan-menghentikan yang kerap. Pemeriksaan penapis sedutan perlu dilakukan setiap 2000 jam operasi. Penyekat penapis melebihi 60% meningkatkan suhu penghisapan melebihi 12K dan mengurangkan kapasiti penyejukan sebenar kompresor penyejuk jenis reciprocating 6 silinder besar sebanyak 14%. Ramai jurutera perolehan membandingkan kompresor penyejuk jenis reciprocating 6 silinder besar dengan model 4 silinder besar. Ia merupakan kompresor piston satu peringkat terbaik dalam rangkaian produk reciprocating. Kompresor penyejuk dua peringkat unit tunggal berfungsi pada suhu penyejatan di bawah -40℃, iaitu di luar julat operasi piawai kompresor penyejuk reciprocating 6 silinder besar. Kompresor penyejuk reciprocating 6 silinder besar boleh beroperasi secara berterusan selama 20 jam sehari untuk kilang pembekuan berskala besar. Masa henti penyelenggaraan tahunan menyumbang kira-kira 3.7% daripada jumlah masa operasi. Refrigeran yang serasi termasuk R404A dan R134a. R23 tidak boleh digunakan secara langsung kerana suhu pelepasan akan melebihi had terma bahan piston iaitu 180℃. Tahap bunyi yang diukur pada jarak 1 meter dari kompresor penyejuk reciprocating 6 silinder besar ialah 83dB(A). Pemasangan sarung akustik mengurangkan bacaan bunyi sebanyak 11dB(A) untuk memenuhi had persekitaran kilang. Keadaan kerja pemampat penyejuk secara langsung menentukan jangka hayat penuh peralatan. Operasi panjang melebihi suhu pelepasan yang ditetapkan mengurangkan jangka hayat boleh guna secara keseluruhan hampir 35% dalam tempoh dua tahun. Injap pelepasan keselamatan pada pemampat penyejuk jenis 6 silinder besar berfungsi pada tekanan 2,7 MPa. Penentukuran tahunan adalah wajib untuk memastikan masa tindak balas injap kekal dalam lingkungan 0,3 saat semasa lonjakan tekanan mendadak. Penyesuaian kondenser bagi pemampat penyejuk jenis 6 silinder besar perlu mengekalkan suhu kondensasi antara 38℃ hingga 45℃. Setiap kenaikan 5℃ dalam suhu kondensasi mengurangkan kapasiti penyejukan sekitar 9%. Jarak celah cincin piston perlu diperiksa semasa penyelenggaraan terancang. Apabila celah melebihi 0,15mm, kecekapan isipadu akan jatuh di bawah 75% dan pemampat penyejuk jenis 6 silinder besar tidak dapat mengekalkan beban reka bentuk. Unit pemampat penyejuk jenis 6 silinder besar xiteliduo menggunakan injap sedutan dan pelepasan bermuara spring. Masa tindak balas pembukaan injap dikawal dalam lingkungan 0,8ms untuk mengurangkan kehilangan penghadalan dalaman di setiap silinder. Mekanisme pembongkaran silinder membolehkan pelarasan beban separa sebanyak 33%, 66% dan 100% untuk kompresor penyejuk jenis berayun 6-silinder yang besar, serta mengelakkan kejadian permulaan dan penghentian motor yang kerap. Ambang amaran suhu galas engkol ditetapkan pada 85℃. Sistem kawalan akan mencetuskan pemutusan kuasa sekiranya suhu melebihi 90℃ bagi mencegah kejatuhan engkol dan kerosakan mekanikal kekal. Sudut condong pengangkutan kompresor penyejuk berayun 6-silinder besar tidak boleh melebihi 15 darjah. Condongan yang lebih curam membolehkan minyak pelincir melimpah ke dalam rongga silinder dan mencetuskan tumbuhan cecair semasa permulaan pertama. Pemisah minyak yang disesuaikan memerlukan kecekapan pemisahan ≥99.5

Penghawa dingin kompresor berayun 4 silinder besar menyediakan kapasiti penyejukan antara 180kW hingga 320kW. Ia sesuai untuk penyimpanan sejuk logistik berskala besar, terowong pembekuan pantas dan talian pemprosesan makanan berkelajuan rendah yang berterusan. Pengehawa dingin kompresor berayun 4 silinder besar ini mencapai kecekapan isipadu sebanyak 82% pada suhu penyejatan nominal -10℃. Peralihan pistonnya adalah antara 135 m³/j hingga 190 m³/j pada kelajuan operasi nominal 1450rpm. Unit ini boleh beroperasi secara stabil dan berterusan walaupun suhu persekitaran berubah antara 5℃ hingga 42℃. Kuasa pemanas crankcase ditetapkan pada 200W bagi mengelakkan pergerakan refrigeran dan pengenceran minyak semasa dalam mod siap sedia. Kitaran penyelenggaraan plat injap bagi kompresor berayun 4 silinder besar ini ialah 6900 jam operasi. Kebersihan sistem melebihi 50ppm akan memendekkan jangka hayat penggunaan lebih daripada 32%. Model kompresor berayun xiteliduo 4 silinder besar menggunakan blok silinder besi tuang dengan ketebalan dinding 16mm. Susunan silinder ini tahan tekanan pelepasan maksimum berterusan sehingga 2.5MPa. Berbanding dengan pemampat penyejuk jenis 6 silinder besar pada beban penuh 320kW, pemampat penyejuk jenis 4 silinder besar mempunyai penggunaan tenaga yang 2.1% lebih tinggi dalam operasi penuh berterusan secara stabil. Luas lantai pemampat penyejuk jenis 4 silinder besar adalah 1.5㎡, iaitu 17% lebih kecil daripada pemampat penyejuk jenis 6 silinder besar pada had kapasiti penyejukan atas. Gred minyak pelincir yang disyorkan untuk pemampat penyejuk jenis 4 silinder besar ialah ISO VG68. Kebersihan minyak mesti mengekalkan gred NAS 8 atau lebih baik bagi mengurangkan haus cincin piston dan galas. Arus permulaan pemampat penyejuk jenis 4 silinder besar mencapai 3.6 kali arus nominal. Kontakor perlu diukur sebanyak 1.25 kali arus nominal untuk mengelakkan komponen elektrik terbakar. Isipadu penerima cecair bagi sistem pemampat penyejuk jenis 4 silinder besar hendaklah 1.5 kali jumlah muatan refrigeran. Langkah ini dapat mengurangkan masalah slugging cecair semasa kitaran mulakan-menghentikan yang kerap. Pemeriksaan penapis sedutan perlu dilakukan setiap 2000 jam operasi. Penyekat penapis melebihi 60% meningkatkan suhu penghisapan melebihi 12K dan mengurangkan kapasiti penyejukan sebenar kompresor penyejuk jenis silinder empat besar sebanyak 14%. Ramai jurutera perolehan membandingkan kompresor penyejuk silinder empat besar dengan model silinder empat sederhana dan silinder enam besar. Ia mampu memenuhi segmen piston satu peringkat berkapasiti tinggi di bawah 320kW. Kompresor penyejuk dua peringkat unit tunggal berfungsi pada suhu penyejatan di bawah -40℃, iaitu di luar julat operasi piawai kompresor penyejuk silinder empat besar. Kompresor penyejuk silinder empat besar ini boleh beroperasi secara berterusan selama 20 jam sehari untuk kilang pembekuan pantas berskala besar. Masa henti penyelenggaraan tahunan menyumbang kira-kira 3.6% daripada jumlah masa operasi. Refrigeran yang serasi termasuk R404A dan R134a. R23 tidak boleh digunakan secara langsung kerana suhu pelepasan akan melebihi had terma bahan piston iaitu 180℃. Tahap bunyi yang diukur pada jarak 1 meter dari kompresor penyejuk silinder empat besar adalah 82dB(A). Pemasangan sarung akustik mengurangkan bacaan bunyi sebanyak 11dB(A) untuk memenuhi had persekitaran kilang. Keadaan operasi pemampat penyejuk secara langsung menentukan jangka hayat penuh peralatan. Operasi panjang melebihi suhu pelepasan yang ditetapkan mengurangkan jangka hayat boleh guna secara keseluruhan hampir 34% dalam tempoh dua tahun. Injap pelepasan keselamatan pada pemampat penyejuk berayun 4 silinder besar akan aktif pada 2,7 MPa. Penentukuran tahunan adalah wajib untuk memastikan masa tindak balas injap kekal dalam lingkungan 0,3 saat semasa lonjakan tekanan mendadak. Penyesuaian kondenser bagi pemampat penyejuk berayun 4 silinder besar perlu mengekalkan suhu kondensasi antara 38℃ hingga 45℃. Setiap kenaikan 5℃ dalam suhu kondensasi mengurangkan kapasiti penyejukan sekitar 9%. Jarak celah cincin piston perlu diperiksa semasa penyelenggaraan terjadual. Apabila celah melebihi 0,15mm, kecekapan isipadu menurun di bawah 74% dan pemampat penyejuk berayun 4 silinder besar tidak dapat mengekalkan beban reka bentuk. Unit pemampat berayun xiteliduo 4 silinder besar menggunakan injap hisap dan pelepasan bermuara spring. Masa tindak balas pembukaan injap dikawal dalam lingkungan 0,8ms untuk mengurangkan kehilangan penghadalan dalaman di dalam setiap silinder. Mekanisme pembongkaran silinder membolehkan pelarasan beban separa sebanyak 50%, 75% dan 100% untuk kompresor penyejuk jenis 4-silinder berayun besar, serta mengelakkan kejadian permulaan dan penghentian motor yang kerap. Ambang amaran suhu galas engkol ditetapkan pada 85℃. Sistem kawalan akan mencetuskan pemutusan kuasa sekiranya suhu melebihi 90℃ bagi mencegah terperangkapnya engkol dan kerosakan mekanikal kekal. Sudut condong pengangkutan kompresor penyejuk jenis 4-silinder berayun besar tidak boleh melebihi 15 darjah. Condongan yang lebih curam membolehkan minyak pelincir melimpah ke dalam rongga silinder dan mencetuskan pukulan cecair semasa permulaan pertama. Pemisah minyak yang disesuaikan

Penyelenggaraan pencegahan biasa memanjangkan hayat perkhidmatan dan mengurangkan penutupan yang tidak dijangka untuk pemampat penyejukan 4 silinder kecil / sederhana / besar, 6 silinder besar, dua peringkat unit tunggal, kaskad dan skru. Keperlahanan cecair adalah salah satu kesalahan yang paling memusnahkan. Ia disebabkan oleh penyejukan cecair yang kembali ke silinder atau rotor, yang merosakkan plat injap, piston atau rotor skru dengan cepat. Pemicu utama kelembatan cecair termasuk tetapan superheat yang tidak sesuai, pengecasan penyejuk yang berlebihan, pemanasan crankcase yang buruk dan pengangkutan dan operasi permulaan yang tidak mematuhi. Suhu pelepasan yang tinggi sering berlaku dalam pemampat penyejukan dua peringkat unit tunggal dan pemampat peringkat rendah kaskad. Ia mungkin disebabkan oleh penyejukan antara peringkat yang tidak mencukupi atau pilihan penyejukan yang salah. Perbezaan tekanan minyak yang tidak mencukupi adalah isyarat amaran universal untuk semua jenis pemampat, menunjukkan pakaian pam minyak, penyumbatan penapis minyak atau prestasi minyak penyejukan yang merosot. Getaran yang tidak normal boleh disebabkan oleh penyelesaian asas, kesalahan selaras poros, pengikat longgar, palu cecair atau pengumpulan minyak yang berlebihan di dalam rongga pemampat. Superheat penyedot tinggi mengurangkan kapasiti penyejukan; superheat penyedot rendah membawa risiko pulangan cecair. Julat superheat yang disyorkan berbeza mengikut model pemampat dan suhu kerja. Bunyi yang berlebihan biasanya berasal dari plat injap yang usang, kerosakan bantalan, paip longgar atau kesan cecair di dalam perumahan pemampat. Perlindungan beban berlebihan yang kerap dicetuskan oleh suhu penyusunan yang tinggi, penurunan voltan bekalan kuasa, penyusunan yang tercemar, sistem berlebihan atau penuaan penebat motor. Pelarasan kapasiti perlahan pemampat penyejukan skru kebanyakannya disebabkan oleh kegagalan injap slaid, ketidaknormal tekanan minyak atau penyimpangan isyarat litar kawalan. Kehilangan kapasiti pemampat piston reciprocating biasanya dari plat injap yang usang, pakaian cincin piston, kebocoran silinder atau penurunan tekanan berlebihan manifold penyedot. Kebocoran penyejukan boleh dikesan melalui ujian pemegang tekanan dan pengesan kebocoran elektronik. Titik kebocoran sering muncul di sendi flange, meterai aci dan sambungan injap. Pemindahan minyak di atas nilai yang dinilai akan menjejaskan permukaan penukar haba, mengurangkan pekali pemindahan haba dan secara beransur-ansur mengurangkan prestasi sistem penyejukan keseluruhan. Pemeriksaan penyumbatan penapis adalah tugas rutin. Penyumbatan penapis penyedot meningkatkan penurunan tekanan penyedot dan mengurangkan kecekapan jumlah pemampat. Untuk pemampat piston reciprocating, pemeriksaan plat injap dan pengukuran pelepasan cincin piston adalah wajib semasa kitaran perbaikan yang dijadualkan. Untuk pemampat penyejukan skru, pembebasan rotor dan pemantauan trend suhu bantalan adalah item penyelenggaraan teras bukannya pemeriksaan plat injap. Untuk pemampat peringkat rendah dua peringkat unit tunggal dan unit penyejukan kaskad, pemantauan suhu pelepasan diutamakan untuk mengelakkan kerosakan pemanasan berlebihan. Pemanas crankcase mesti kekal berkuasa semasa standby. Kegagalan kuasa pemanas crankcase menyebabkan migrasi penyejuk dan pencairan minyak, meningkatkan risiko kegagalan permulaan. Pengambilan sampel dan analisis minyak disyorkan setiap tahun. Pencemaran minyak, peningkatan nilai asid atau penurunan kelikatan menunjukkan kerosakan minyak dan memerlukan penggantian minyak segera. Pemeliharaan nitrogen diperlukan untuk penutupan jangka panjang selama 6 bulan, untuk mengelakkan karat dalaman untuk kedua-dua piston dan pemampat penyejukan skru. Pengukuran sensor pada sensor tekanan penguapan dan pemancar suhu adalah penting. Drift sensor akan membawa kepada tindakan kawalan yang salah dan operasi yang tidak stabil. Penyelesaian tahunan injap pelepasan keselamatan adalah wajib. Tetap atau tindak balas yang tertunda injap pelepasan boleh menyebabkan tekanan berlebihan berbahaya dalam sistem pemampat. Pembersihan pencemaran kondensator secara langsung mengawal suhu kondensasi. Fouling akan meningkatkan penggunaan kuasa dan mengurangkan kapasiti penyejukan semua pemampat penyejukan. Apabila kelembatan cecair berlaku, segera mematikan kuasa, menghentikan percubaan permulaan, memeriksa plat injap / piston dan memeriksa caj penyejuk dan tetapan superheat. Untuk suhu bantalan tinggi yang tidak normal, semak bekalan minyak, kualiti minyak dan keadaan penyejukan. Pemanasan berlebihan berterusan akan membawa kepada penyitaan dan pemotongan kekal. Parameter operasi rekod setiap hari: tekanan penyedot, tekanan pelepasan, tekanan minyak, suhu bantalan, arus dan superheat penyedot untuk analisis trend. Data operasi bersejarah membantu meramalkan usan komponen dan mengatur perbaikan sebelum kerosakan, meminimumkan masa henti yang tidak dirancang dan kerugian pengeluaran. Model kalis letupan memerlukan pemeriksaan tambahan untuk integriti kandang kalis api, gasket pengedap dan kelenjar kemasukan kabel semasa penyelenggaraan tahunan. Selepas perbaikan, ujian tekanan, pam vakum dan pengecasan penyejuk mesti mengikuti prosedur standard, dan ujian berjalan pada beban sebahagian sebelum operasi beban penuh.

S: Apakah kesilapan biasa yang paling memusnahkan untuk pemampat penyejukan? A: Penyimpanan cecair, yang boleh memecahkan plat injap, merosakkan piston atau rotor skru dalam masa yang singkat.

Pemilihan jenis pemampat penyejuk bergantung terutamanya pada suhu penyejatan sasaran, kestabilan beban penyejukan, jam operasi, bajet dan keadaan pemasangan di tapak. Pemampat penyejuk satu peringkat bergerak bolak-balik (cilinder 4 kecil/sederhana/besar, cilinder 6 besar) sesuai untuk suhu penyejatan melebihi -25℃ dan kapasiti penyejukan antara 35kW hingga 480kW. Pemampat penyejuk satu unit dua peringkat dipilih untuk suhu penyejatan dari -40℃ hingga -70℃, yang ideal untuk pembekuan dalam dan ujian bahan suhu rendah dengan keperluan penyejukan sederhana. Unit penyejuk kaskad diperlukan apabila suhu sasaran adalah di bawah -70℃ sehingga -120℃. Ia menggunakan dua litar refrigeran berasingan untuk penyejukan suhu sangat rendah. Pemampat penyejuk skru sesuai untuk beban penyejukan stabil selama 24 jam dengan kapasiti besar melebihi 320kW, biasanya digunakan di kilang penyimpanan sejuk besar dan penghasilan ais. Apabila beban penyejukan berubah secara kerap, pemampat piston bergerak bolak-balik sering memberikan prestasi tenaga keseluruhan yang lebih baik berbanding pemampat penyejuk skru di bawah beban separa. Untuk operasi penuh 24 jam secara konsisten dengan kapasiti melebihi 480kW, pemampat penyejuk skru mempunyai kelebihan jelas dalam penjimatan tenaga berbanding pemampat piston. Pemampat penyejuk satu unit dua peringkat memerlukan pelaburan yang lebih rendah dan paip yang lebih ringkas berbanding unit penyejuk berantai, tetapi tidak dapat mencapai suhu di bawah -70℃. Unit penyejuk berantai memberikan suhu terendah yang boleh dicapai, tetapi memerlukan dua litar refrigeran, beban penyelenggaraan yang lebih tinggi, serta bajet projek yang lebih besar. Pemampat penyejuk berayun empat silinder kecil sesuai untuk peti sejuk kecil dan kabinet pembekuan pantas dengan keperluan penyejukan antara 35 hingga 65kW serta operasi tidak berterusan. Pemampat penyejuk berayun empat silinder sederhana berfungsi dengan baik untuk peti sejuk bersaiz sederhana dan barisan pembekuan secara berkumpulan dengan beban antara 65kW hingga 180kW. Pemampat penyejuk berayun empat silinder besar digunakan secara meluas dalam peti sejuk besar dan terowong pembekuan pantas dengan keperluan penyejukan antara 180kW hingga 320kW. Pemampat penyejuk berayun enam silinder besar mengendalikan beban penyejukan berat antara 320 hingga 480kW, dengan muatan berganda langkah untuk pelarasan kapasiti yang tepat. Jejak kompresor piston berulang meningkat mengikut saiz silinder, manakala kompresor penyejuk skru biasanya memerlukan ruang yang lebih besar untuk kapasiti penyejukan tinggi yang sama. Keperluan pelinciran berbeza: piston satu peringkat menggunakan ISO VG68; unit tunggal dua peringkat menggunakan minyak suhu rendah ISO VG100; skru pula memerlukan ISO VG68 dengan tahap kebersihan NAS 6 yang lebih ketat. Arus permulaan kompresor piston adalah 3.5 hingga 3.6 kali arus nominal, jauh lebih tinggi berbanding kompresor penyejuk skru yang hanya 1.8 kali arus nominal. Plat injap merupakan bahagian utama yang mudah haus bagi kompresor berulang; komponen haus utama kompresor penyejuk skru ialah galas rotor dengan selang penyelenggaraan yang lebih panjang. Tahap bunyi adalah serupa antara kategori ini, antara 80dB(A) hingga 85dB(A) pada jarak 1m; sarung akustik disyorkan untuk bengkel yang sensitif terhadap bunyi. Tekanan tetapan injap pelepasan keselamatan meningkat bagi peralatan suhu ultra-rendah: piston satu peringkat 2.7MPa, unit tunggal dua peringkat 3.0MPa, peringkat rendah bersarang 3.0MPa. Tetingkap suhu reka bentuk kondenser berbeza mengikut jenis kompresor. Suhu penyejatan yang lebih rendah memerlukan kawalan yang lebih ketat terhadap suhu kondensasi untuk mengelakkan kehilangan kapasiti. Pemeriksaan celah cincin piston adalah penting bagi pemampat reciprocating; pemampat penyejuk skru memberi tumpuan kepada pemantauan celah rotor semasa penyelenggaraan. Pembebanan silinder adalah pelbagai langkah bagi pemampat piston, manakala pemampat penyejuk skru menggunakan injap gelongsor untuk kawalan kapasiti berterusan tanpa peringkat. Had pengangkutan: pemampat piston maksimum condong 15°, unit tunggal dua peringkat 12°, kaskad 10°, pemampat penyejuk skru 10°, untuk mengelakkan banjir minyak dan hentaman cecair. Keperluan kecekapan pemisah minyak: piston ≥99.5%, unit tunggal dua peringkat ≥99.6%, kaskad peringkat rendah ≥99.6%, pemampat penyejuk skru ≥99.8%. Titik set suhu lebih panas sedutan berbeza mengikut jenis peralatan; unit suhu ultra-rendah memerlukan suhu lebih panas yang tinggi untuk mengelakkan kerosakan komponen pemampat akibat kembalinya cecair. Keperluan asas: pemampat piston konkrit C25; pemampat penyejuk skru memerlukan konkrit C30 disebabkan ciri getaran dinamik rotor. Faktor kuasa sedikit lebih tinggi bagi pemampat penyejuk skru di bawah beban penuh, tetapi pemampat piston mengekalkan kecekapan yang lebih baik di bawah beban separa berubah-ubah. Pemilihan refrigeran terhad oleh jenis pemampat. Piston satu peringkat menggunakan R404A/R134a; unit tunggal dua peringkat boleh menggunakan R23 untuk keadaan suhu rendah. Unit penyejuk kaskad menggunakan dua bahan pendingin yang berbeza, iaitu peringkat tinggi R404A/R507A dan peringkat rendah R23, memerlukan pengesanan kebocoran berasingan bagi setiap litar. Kos penyelenggaraan tahunan: piston kecil < piston sederhana < piston besar < unit dua peringkat unit tunggal < unit penyejuk kaskad; kos penyelenggaraan pemampat penyejuk skru adalah tinggi bagi unit bersaiz besar.

Kompresor penyejuk jenis reciprocating menawarkan pelbagai konfigurasi silinder, termasuk model kecil 4-silinder, sederhana 4-silinder, besar 4-silinder dan besar 6-silinder untuk aplikasi penyejukan satu peringkat. Siri kompresor penyejuk reciprocating xiteliduo ini menyediakan kapasiti penyejukan antara 35kW hingga 480kW, merangkumi bilik sejuk kecil sehingga penyimpanan sejuk logistik berat. Semua kompresor penyejuk reciprocating satu peringkat mencapai kecekapan isipadu melebihi 80% pada suhu penyejatan nominal -10℃. Kelajuan nominal adalah seragam pada 1450rpm bagi semua model piston. Semua unit ini mampu mengekalkan operasi berterusan yang stabil dalam suhu persekitaran antara 5℃ hingga 42℃. Kuasa pemanas crankcase berkala mengikut saiz silinder dari 150W hingga 220W. Kitaran penyelenggaraan plat injap berbeza-beza antara 6800 hingga 7500 jam operasi, bergantung kepada konfigurasi silinder. Kebersihan sistem melebihi 50ppm akan memendekkan jangka hayat penggunaan secara ketara. Semua kompresor penyejuk reciprocating satu peringkat xiteliduo menggunakan blok silinder besi tuang. Pemasangan silinder tahan tekanan pelepasan maksimum berterusan sehingga 2.5MPa. Penarafan kapasiti direka untuk pemilihan projek berperingkat: kompresor penyejuk jenis silinder 4, silinder sederhana, silinder besar dan silinder 6. Luas lantai meningkat mengikut saiz silinder, daripada 0.9㎡ untuk silinder 4 kecil hingga 1.8㎡ untuk silinder 6 besar, yang membantu pereka merancang susun atur bilik peralatan. Gred minyak pelincir yang disyorkan untuk semua model piston satu peringkat adalah ISO VG68. Kebersihan minyak mesti kekal pada gred NAS 8 atau lebih tinggi bagi melindungi cincin piston dan galas. Arus permulaan semua kompresor piston adalah kira-kira 3.5 hingga 3.6 kali arus nominal. Kontaktor harus diukur pada 1.25 kali arus nominal untuk perlindungan litar. Isipadu penerima cecair bagi setiap sistem kompresor penyejuk jenis silinder satu peringkat hendaklah 1.5 kali jumlah muatan refrigeran bagi mengawal fenomena slugging cecair. Pemeriksaan penapis penyedutan perlu dilakukan setiap 2000 jam operasi. Penyumbatan penapis melebihi 60% mengurangkan kapasiti penyejukan sebenar kira-kira 13 hingga 14% bagi semua model piston. Jurutera pembelian memilih model silinder yang berbeza berdasarkan beban penyejukan. Kompresor penyejuk jenis silinder satu peringkat tidak dapat memenuhi keperluan penyejatan di bawah suhu -25℃. Untuk suhu di bawah -40℃, pengguna perlu menukar kepada pemampat penyejuk dua peringkat unit tunggal berbanding mana-mana pemampat penyejuk jenis reciprocating satu peringkat. Pemampat penyejuk reciprocating satu peringkat boleh beroperasi secara berterusan selama 16 hingga 20 jam sehari, dengan masa rehat penyelenggaraan tahunan antara 3.4% hingga 3.7%. Refrigeran yang serasi termasuk R404A dan R134a untuk semua pemampat piston satu peringkat. R23 tidak boleh digunakan secara langsung kerana suhu pelepasan yang terlalu tinggi. Tahap bunyi yang diukur pada jarak 1 meter adalah antara 80dB(A) hingga 83dB(A). Memasang kasing akustik boleh mengurangkan bunyi sebanyak 10 hingga 11dB(A) bagi memenuhi keperluan bunyi tapak. Operasi jangka panjang melebihi suhu pelepasan yang ditetapkan akan mengurangkan jangka hayat guna keseluruhan sekitar 32 hingga 35% dalam tempoh dua tahun bagi semua pemampat piston satu peringkat. Injap pelepasan keselamatan bagi semua pemampat penyejuk reciprocating satu peringkat akan aktif pada 2.7MPa, dan penentukuran tahunan diperlukan untuk menjamin prestasi perlindungan tekanan. Penyesuaian kondenser untuk pemampat piston ini perlu mengekalkan suhu kondensasi antara 38℃ hingga 45℃. Setiap peningkatan suhu kondensasi sebanyak 5℃ mengurangkan kapasiti penyejukan kira-kira 9%. Pemeriksaan celah cincin piston diperlukan semasa penyelenggaraan. Jika celah melebihi 0.15mm, kecekapan isipadu akan menurun di bawah 73~75% dan beban yang ditetapkan tidak dapat dipertahankan. Kompresor penyejuk jenis berulang-alik satu peringkat xiteliduo menggunakan injap hisap dan pelepasan bermuatan spring. Masa tindak balas pembukaan injap dikawal dalam lingkungan 0.8ms. Mekanisme pelepasan silinder berbeza mengikut bilangan silinder untuk mencapai kawalan kapasiti pelbagai peringkat serta mengelakkan permulaan dan penghentian motor yang kerap. Ambang amaran suhu galas engkol ditetapkan pada 85℃. Perlindungan pemutusan kuasa dicetuskan apabila suhu melebihi 90℃ bagi mencegah terjerat engkol dan kerosakan mekanikal kekal. Sudut condong pengangkutan bagi semua kompresor piston satu peringkat tidak boleh melebihi 15 darjah. Condongan yang lebih besar akan menyebabkan banjir minyak dan hentaman cecair semasa permulaan. Pemisah minyak yang sepadan memerlukan kecekapan pemisahan ≥99.5%. Pengangkutan minyak melebihi 0.5% akan mencemarkan penukar haba dan mengurangkan pekali pemindahan haba dalam tempoh 12 bulan. Menjaga suhu superpanas hisap antara 6K hingga 10K mengelakkan kembalinya cecair dan memaksimumkan kapasiti penyejukan bagi semua kompresor penyejuk berulang-alik satu peringkat. Gred konkrit asas pemasangan mesti C25 atau lebih tinggi. Penurunan asas melebihi 0.2mm setahun akan menyebabkan ketidakselarasan tiang dan getaran tidak normal. Faktor kuasa motor beban penuh adalah antara 0.82 hingga 0.84. Kapasitor pampasan kuasa reaktif boleh mengurangkan kos penggunaan elektrik sebanyak 4% hingga 6%. Sistem penyejukan piston satu peringkat yang dijaga dengan baik

Pengapit penyejuk jenis 4 silinder medium yang beroperasi secara reciprocating menyediakan kapasiti penyejukan daripada 65kW hingga 180kW, direka untuk penyimpanan sejuk logistik bersaiz sederhana, barisan pembekuan pantas secara pukal dan penyejukan proses industri sederhana. Pengapit penyejuk jenis 4 silinder medium ini mencapai kecekapan isipadu sebanyak 82% pada suhu penyejatan nominal -10℃. Peralihan pistonnya adalah antara 95 m³/j hingga 135 m³/j pada kelajuan operasi nominal 1450rpm. Unit ini mampu mengekalkan operasi berterusan yang stabil walaupun suhu persekitaran berubah antara 5℃ hingga 42℃. Kuasa pemanas crankcase ditetapkan pada 180W bagi mengelakkan pergerakan refrigerant dan pengenceran minyak semasa dalam mod siap sedia. Kitaran penyelenggaraan plat injap bagi pengapit penyejuk jenis 4 silinder medium ini ialah 7200 jam operasi. Kebersihan litar yang melebihi 50ppm akan memendekkan jangka hayat penggunaan lebih daripada 31%. Model pengapit reciprocating xiteliduo dengan 4 silinder medium menggunakan blok silinder besi tuang dengan ketebalan dinding 15mm. Susunan silinder ini mampu menahan tekanan pelepasan maksimum berterusan sehingga 2.5MPa. Berbanding dengan pemampat penyejuk 4 silinder besar yang berkuasa penuh 180kW, pemampat penyejuk 4 silinder sederhana mempunyai penggunaan tenaga 2.0% lebih tinggi semasa operasi penuh secara berterusan dan stabil. Luas lantai pemampat penyejuk 4 silinder sederhana ialah 1.2㎡, iaitu 25% lebih besar daripada pemampat penyejuk 4 silinder kecil yang memberikan kapasiti penyejukan atas yang sama. Gred minyak pelincir yang disyorkan untuk pemampat penyejuk 4 silinder sederhana ialah ISO VG68. Kebersihan minyak mesti mengekalkan gred NAS 8 atau lebih baik bagi mengurangkan haus pada cincin piston dan galas. Arus permulaan pemampat penyejuk 4 silinder sederhana mencapai 3.6 kali arus nominal. Kontakor perlu diukur sebanyak 1.25 kali arus nominal untuk mengelakkan komponen elektrik terbakar. Isipadu penerima cecair bagi sistem pemampat penyejuk 4 silinder sederhana ialah 1.5 kali jumlah muatan refrigeran. Langkah ini dapat mengurangkan masalah slugging cecair semasa kitaran mulakan-menghentikan yang kerap. Pemeriksaan penapis sedutan perlu dilakukan setiap 2000 jam operasi. Penyekat penapis melebihi 60% meningkatkan suhu penghisapan melebihi 12K dan mengurangkan kapasiti penyejukan sebenar kompresor penyejuk jenis berpusing 4 silinder sederhana sebanyak 14%. Ramai jurutera perolehan membandingkan kompresor penyejuk berpusing 4 silinder sederhana dengan model 4 silinder kecil dan besar. Ia merupakan kompresor piston tunggal tahap pertengahan yang sangat efisien. Kompresor penyejuk dua tahap unit tunggal mampu beroperasi pada suhu penyejatan di bawah -40℃, iaitu di luar julat operasi piawai kompresor penyejuk berpusing 4 silinder sederhana. Kompresor penyejuk berpusing 4 silinder sederhana boleh beroperasi secara berterusan selama 18 jam sehari untuk kilang pembekuan pantas bersaiz sederhana. Masa henti penyelenggaraan tahunan menyumbang kira-kira 3.5% daripada jumlah masa operasi. Refrigeran yang serasi termasuk R404A dan R134a. R23 tidak boleh digunakan secara langsung kerana suhu pelepasan akan melebihi had terma bahan piston iaitu 180℃. Tahap bunyi yang diukur pada jarak 1 meter dari kompresor penyejuk berpusing 4 silinder sederhana ialah 81dB(A). Pemasangan sarung akustik mengurangkan bacaan bunyi sebanyak 11dB(A) untuk memenuhi had persekitaran kilang. Keadaan operasi pemampat penyejuk secara langsung menentukan jangka hayat penuh peralatan. Operasi panjang melebihi suhu pelepasan yang ditetapkan mengurangkan jangka hayat boleh guna secara keseluruhan hampir 33% dalam tempoh dua tahun. Injap pelepasan keselamatan bagi pemampat penyejuk bergerak 4 silinder sederhana akan aktif pada 2,7 MPa. Penentukuran tahunan adalah wajib untuk memastikan masa tindak balas injap kekal dalam lingkungan 0,3 saat semasa lonjakan tekanan mendadak. Penyesuaian kondenser bagi pemampat penyejuk bergerak 4 silinder sederhana hendaklah mengekalkan suhu kondensasi antara 38℃ hingga 45℃. Setiap kenaikan 5℃ dalam suhu kondensasi mengurangkan kapasiti penyejukan sekitar 9%. Jarak celah cincin piston perlu diperiksa semasa penyelenggaraan terancang. Apabila celah melebihi 0,15mm, kecekapan isipadu akan jatuh di bawah 74% dan pemampat penyejuk bergerak 4 silinder sederhana tidak dapat mengekalkan beban reka bentuk. Unit pemampat bergerak 4 silinder sederhana xiteliduo menggunakan injap sedutan dan pelepasan bermuara spring. Masa tindak balas pembukaan injap dikawal dalam lingkungan 0,8ms untuk mengurangkan kehilangan penghadalan dalaman di dalam setiap silinder. Mekanisme pembongkaran silinder membolehkan pelarasan beban separa sebanyak 25%, 50% dan 100% untuk pemampat penyejuk jenis berayun 4-silinder sederhana, serta mengelakkan kejadian permulaan dan penghentian motor yang kerap. Ambang amaran suhu galas engkol ditetapkan pada 85℃. Sistem kawalan akan mencetuskan pemutusan kuasa sekiranya suhu melebihi 90℃ bagi mencegah terperangkapnya engkol dan kerosakan mekanikal kekal. Sudut condong pengangkutan pemampat penyejuk berayun 4-silinder sederhana tidak boleh melebihi 15 darjah. Condongan yang lebih curam membolehkan minyak pelincir melimpah di rongga silinder dan mencetuskan pukulan cecair semasa permulaan pertama. Matche

Penghawa sejuk kompresor berayun 4 silinder kecil menyediakan kapasiti penyejukan antara 35kW hingga 65kW. Ia digunakan secara meluas dalam penyimpanan sejuk bersaiz sederhana kecil, kabinet pembekuan pantas dan bengkel pemprosesan makanan suhu rendah. Pengehawa sejuk berayun 4 silinder kecil ini mencapai kecekapan isipadu sebanyak 81% pada suhu penyejatan nominal -10℃. Peralihan pistonnya meliputi 60 m³/j hingga 95 m³/j pada kelajuan operasi nominal 1450rpm. Unit ini boleh mengekalkan operasi berterusan yang stabil pada suhu persekitaran antara 5℃ hingga 42℃. Kuasa pemanas crankcase adalah 150W untuk mengelakkan perpindahan refrigeran dan pengenceran minyak semasa siap sedia. Kitaran penyelenggaraan plat injap bagi penghawa sejuk berayun 4 silinder kecil adalah 7500 jam operasi. Kebersihan sistem melebihi 50ppm akan memendekkan jangka hayat perkhidmatan keseluruhan lebih daripada 30%. Model kompresor berayun xiteliduo 4 silinder kecil menggunakan blok silinder besi tuang dengan ketebalan dinding 14mm. Susunan silinder tahan tekanan pelepasan maksimum berterusan sehingga 2.5MPa. Berbanding dengan pemampat penyejuk jenis 4-silinder pertukaran medium pada beban penuh 65kW, pemampat penyejuk jenis 4-silinder pertukaran kecil mempunyai penggunaan tenaga yang 1.9% lebih tinggi dalam keadaan kerja beban berubah-ubah. Luas lantai pemampat penyejuk jenis 4-silinder pertukaran kecil adalah 0.9㎡, iaitu 25% lebih kecil daripada pemampat penyejuk jenis 4-silinder pertukaran medium pada had kapasiti atas. Gred minyak pelincir yang disyorkan untuk pemampat penyejuk jenis 4-silinder pertukaran kecil ialah ISO VG68. Kebersihan minyak mesti kekal pada gred NAS 8 atau lebih tinggi bagi mengurangkan haus cincin piston dan galas. Arus permulaan pemampat penyejuk jenis 4-silinder pertukaran kecil mencapai 3.5 kali arus nominal. Kontakor perlu diukur pada 1.25 kali arus nominal untuk mengelakkan komponen elektrik terbakar. Isipadu penerima cecair bagi sistem pemampat penyejuk jenis 4-silinder pertukaran kecil hendaklah 1.5 kali jumlah muatan refrigeran. Langkah ini menghalang serbuk cecair semasa kitaran mulakan-pemberhentian yang kerap. Pemeriksaan penapis sedutan perlu dilakukan setiap 2000 jam operasi. Penyekat penapis melebihi 60% meningkatkan suhu panas hisap melebihi 12K dan mengurangkan kapasiti penyejukan sebenar kompresor penyejuk jenis 4-silinder berayun kecil sebanyak 13%. Ramai jurutera perolehan membandingkan kompresor penyejuk 4-silinder berayun kecil dengan kompresor penyejuk 4-silinder berayun sederhana. Ia menampung segmen tunggal 4-silinder berkapasiti rendah yang padat. Kompresor penyejuk dua peringkat unit tunggal mampu beroperasi pada suhu pencairan di bawah -40℃, iaitu di luar julat operasi piawai kompresor penyejuk 4-silinder berayun kecil. Kompresor penyejuk 4-silinder berayun kecil boleh beroperasi secara berterusan selama 16 jam sehari untuk kilang pemprosesan makanan beku kecil. Masa henti penyelenggaraan tahunan menyumbang kira-kira 3.4% daripada jumlah masa operasi. Refrigeran yang serasi termasuk R404A dan R134a. R23 tidak boleh digunakan secara langsung kerana suhu pelepasan akan melebihi had terma bahan piston iaitu 180℃. Tahap bunyi yang diukur pada jarak 1 meter dari kompresor penyejuk 4-silinder berayun kecil adalah 80dB(A). Memasang perancah akustik mengurangkan bacaan bunyi sebanyak 10dB(A) untuk memenuhi had persekitaran kilang. Keadaan kerja pemampat penyejuk secara langsung menentukan jangka hayat penuh peralatan. Operasi panjang melebihi suhu pelepasan yang ditetapkan mengurangkan jangka hayat boleh guna secara keseluruhan hampir 32% dalam tempoh dua tahun. Injap pelepasan keselamatan pada pemampat penyejuk berayun 4 silinder kecil akan aktif pada 2,7 MPa. Penentukuran tahunan adalah wajib untuk memastikan masa tindak balas injap kekal dalam lingkungan 0,3 saat semasa lonjakan tekanan mendadak. Penyesuaian kondenser bagi pemampat penyejuk berayun 4 silinder kecil perlu mengekalkan suhu kondensasi antara 38℃ hingga 45℃. Setiap kenaikan 5℃ dalam suhu kondensasi mengurangkan kapasiti penyejukan sekitar 9%. Jarak celah cincin piston perlu diperiksa semasa penyelenggaraan terancang. Apabila celah melebihi 0,15mm, kecekapan isipadu menurun di bawah 73% dan pemampat penyejuk berayun 4 silinder kecil tidak dapat mengekalkan beban reka bentuk. Unit pemampat berayun xiteliduo 4 silinder kecil menggunakan injap hisap dan pelepasan bermuara spring. Masa tindak balas pembukaan injap dikawal dalam lingkungan 0,8ms untuk mengurangkan kehilangan penghadalan dalaman di setiap silinder. Mekanisme pembongkaran silinder membolehkan pelarasan beban separa sebanyak 50% dan 100% untuk pemampat penyejuk jenis berayun 4 silinder kecil, serta mengelakkan peristiwa permulaan dan penghentian motor yang kerap. Ambang amaran suhu galas engkol ditetapkan pada 85℃. Sistem kawalan akan mencetuskan pemutusan kuasa sekiranya suhu melebihi 90℃ bagi mencegah terjebaknya engkol dan kerosakan mekanikal kekal. Sudut condong pengangkutan pemampat penyejuk berayun 4 silinder kecil tidak boleh melebihi 15 darjah. Condongan yang lebih curam membolehkan minyak pelincir melimpah di rongga silinder dan mencetuskan pukulan cecair semasa permulaan pertama. Penapis minyak yang disesuaikan memerlukan kecekapan pemisahan

Kompresor penyejuk skru adalah kompresor putar anjakan positif yang mempunyai dua rotor heliks, digunakan secara meluas untuk penyimpanan sejuk berskala besar, loji ais dan penyejukan industri berterusan 24/7. Kompresor penyejuk skru menyediakan kapasiti penyejukan dari 320kW hingga 2200kW. Ia mempunyai kawalan kapasiti tanpa peringkat melalui injap gelongsor, yang merupakan kelebihan utamanya berbanding kompresor piston berulang-alik. Kompresor penyejuk skru mencapai kecekapan isipadu sebanyak 84% pada suhu penyejatan nominal -10℃. Isipadu disapu rotor berkisar antara 220 m³/j hingga 1400 m³/j pada kelajuan operasi nominal 2960rpm. Unit ini boleh mengekalkan operasi berterusan yang stabil dengan suhu persekitaran antara 5℃ hingga 45℃. Kuasa pemanas crankcase ialah 300W bagi mengelakkan pengaliran refrigeran dan pencucuhan minyak semasa keadaan siap sedia. Kitaran penyelenggaraan galas kompresor penyejuk skru ialah 12,000 jam operasi. Kebersihan litar melebihi 30ppm akan memendekkan jangka hayat perkhidmatan keseluruhan lebih daripada 28%. Model kompresor penyejuk skru xiteliduo menggunakan rotor tuangan aloi berkuat tinggi. Pemasangan rotor mampu menahan tekanan pelepasan maksimum berterusan sehingga 2.6MPa. Berbanding dengan pemampat penyejuk jenis 6 silinder besar pada beban penuh 480kW, pemampat penyejuk skru mempunyai penggunaan tenaga yang 2.3% lebih rendah dalam operasi penuh berterusan dan stabil. Luas lantai pemampat penyejuk skru untuk model 480kW adalah 2.0㎡, iaitu 11% lebih besar daripada pemampat penyejuk 6 silinder besar yang mempunyai kapasiti penyejukan sama. Gred minyak pelincir yang disyorkan untuk pemampat penyejuk skru ialah minyak penyejuk ISO VG68. Kebersihan minyak mesti mengekalkan gred NAS 6 atau lebih baik bagi melindungi permukaan rotor. Arus permulaan pemampat penyejuk skru hanya mencapai 1.8 kali arus nominal. Kontakor perlu diukur sebanyak 1.25 kali arus nominal untuk mengelakkan komponen elektrik terbakar. Isipadu penerima cecair bagi sistem pemampat penyejuk skru hendaklah 1.25 kali jumlah muatan refrigeran. Reka bentuk suntikan minyak menyediakan penyejukan dalaman dan penyegelan untuk rotor. Pemeriksaan penapis sedutan perlu dilakukan setiap 3000 jam operasi. Penyumbatan penapis melebihi 60% menyebabkan suhu superpanas sedutan melebihi 10K dan mengurangkan kapasiti penyejukan sebenar pemampat penyejuk skru sebanyak 12%. Ramai jurutera perolehan membandingkan pemampat penyejuk skru dengan pemampat piston berayun. Ia mendominasi projek penyejukan berskala besar yang stabil dan berterusan. Pemampat penyejuk satu unit dua peringkat berfungsi pada suhu pencairan di bawah -40℃, yang tidak dapat dicapai oleh pemampat penyejuk skru biasa tanpa reka bentuk dua peringkat khas. Pemampat penyejuk skru boleh beroperasi secara berterusan 24 jam sehari untuk kilang ais dan penyimpanan sejuk logistik berskala besar. Masa henti penyelenggaraan tahunan menyumbang kira-kira 2.9% daripada jumlah masa operasi. Refrigeran yang serasi termasuk R404A, R507A dan R134a. Jenis skru dua peringkat khas diperlukan untuk aplikasi pembekuan dalam. Tahap bunyi yang diukur pada jarak 1 meter dari pemampat penyejuk skru adalah 81dB(A). Memasang perancah akustik mengurangkan bacaan bunyi sebanyak 10dB(A) untuk memenuhi had persekitaran kilang. Keadaan kerja pemampat penyejuk secara langsung menentukan jangka hayat penuh peralatan. Operasi panjang melebihi suhu pelepasan yang ditetapkan mengurangkan jangka hayat guna secara hampir 30% dalam tempoh dua tahun. Injap pelepasan keselamatan pemampat penyejuk skru akan aktif pada 2.7MPa. Kalibrasi tahunan adalah wajib untuk memastikan masa tindak balas injap kekal dalam lingkungan 0.3s semasa lonjakan tekanan secara tiba-tiba. Penyesuaian kondenser untuk pemampat penyejuk skru perlu mengekalkan suhu kondensasi antara 38℃ hingga 45℃. Setiap kenaikan 5℃ dalam suhu kondensasi mengurangkan kapasiti penyejukan sekitar 8%. Pemeriksaan celah rotor perlu dilakukan semasa penyelenggaraan yang telah dijadualkan. Apabila celah melebihi 0.08mm, kecekapan isipadu jatuh di bawah 78% dan pemampat penyejuk skru tidak dapat mengekalkan beban reka bentuk. Pemampat penyejuk skru xiteliduo menggunakan rotor heliks berketepatan tinggi dengan lapisan anti-kerosakan. Masa tindak balas injap gelongsor dikawal dalam lingkungan 1.2s untuk pelarasan kapasiti yang lancar. Mekanisme pelepasan tanpa langkah membolehkan pelarasan kapasiti berterusan dari 10% hingga 100% beban bagi pemampat penyejuk skru serta mengelakkan aktiviti permulaan dan penghentian motor yang kerap. Ambang amaran suhu galas ditetapkan pada 90℃. Sistem kawalan akan mencetuskan pemutusan kuasa sekiranya suhu melebihi 95℃ untuk mencegah terjebaknya rotor dan kerosakan mekanikal kekal. Sudut condong pengangkutan pemampat penyejuk skru tidak boleh melebihi 10 darjah. Kemiringan yang lebih curam membolehkan minyak pelincir mengalir ke dalam rongga rotor dan mencetuskan hentaman cecair pada permulaan operasi. Pemisah minyak yang sepadan memerlukan kecekapan pemisahan ≥99,8%. Kadar bawaan minyak melebihi 0,2% akan mencemarkan permukaan penukar haba dan mengurangkan pekali pemindahan haba sebanyak 15% dalam tempoh 12 bulan. Menjaga suhu penggelembutan hisap yang stabil antara 5K hingga 8K mencegah kembalinya cecair dan memaksimumkan kapasiti penyejukan kompresor penyejuk skru. Pemasangan

Unit penyejukan kaskad menggunakan dua gelung refrigeran bebas, iaitu litar suhu tinggi dan litar suhu rendah, untuk mencapai penyejukan kriogenik di bawah -70℃ hingga -120℃. Kapasiti penyejukan unit penyejukan kaskad adalah antara 8kW hingga 120kW. Penukar haba antara kedua-dua litar ini memindahkan haba daripada refrigeran peringkat rendah kepada refrigeran peringkat tinggi. Bahagian suhu rendah unit penyejukan kaskad biasanya menggunakan pemampat sejuk bergerak dua peringkat unit tunggal, manakala bahagian atas boleh menggunakan pemampat sejuk skru atau pemampat sejuk piston satu peringkat. Unit penyejukan kaskad mencapai kecekapan isipadu sebanyak 72% pada peringkat rendah dengan suhu penyejatan -80℃. Reka bentuknya bergantung kepada dua refrigeran berasingan yang mempunyai takat didih berbeza. Unit ini mampu mengekalkan operasi berterusan secara stabil pada suhu persekitaran antara 5℃ hingga 35℃. Kuasa pemanas crankcase untuk pemampat peringkat rendah ialah 250W. Kitaran penyelenggaraan plat injap peringkat rendah bagi unit penyejukan kaskad ialah 5500 jam operasi. Kebersihan litar melebihi 40ppm akan mengurangkan jangka hayat perkhidmatan keseluruhan lebih daripada 38%. Unit penyejuk kaskad xiteliduo menggunakan pemampat peringkat rendah dengan blok silinder besi tuang berkuat tinggi dan ketebalan dinding 18mm. Tekanan pelepasan maksimum yang dibenarkan mencapai 2.8MPa pada peringkat rendah. Berbanding pemampat penyejuk dua peringkat unit tunggal, unit penyejuk kaskad dapat mencapai suhu pencairan yang jauh lebih rendah, tetapi memerlukan pelaburan awal dan kos penyelenggaraan yang lebih tinggi. Luas lantai keseluruhan unit penyejuk kaskad ialah 2.2㎡ untuk model 80kW, lebih besar daripada pemampat penyejuk dua peringkat unit tunggal dengan kapasiti penyejukan yang sama. Gred minyak pelincir yang disyorkan untuk pemampat peringkat rendah unit penyejuk kaskad ialah minyak penyejuk kriogenik ISO VG100. Kebersihan minyak mesti mengekalkan gred NAS 7 atau lebih baik. Pemampat peringkat tinggi unit penyejuk kaskad menggunakan minyak penyejuk ISO VG68, selaras dengan piawaian pemampat penyejuk jenis reciprocating atau skru satu peringkat. Arus permulaan pemampat peringkat rendah di dalam unit penyejuk kaskad mencapai 3.7 kali arus nominal. Kontakor hendaklah diukur pada 1.25 kali arus nominal bagi mengelakkan kerosakan akibat pembakaran. Isipadu penerima cecair bagi setiap litar refrigeran unit penyejuk berantai hendaklah 2.0 kali ganda jumlah muatan refrigeran untuk gelung bebas tersebut. Pemeriksaan penapis penyedutan untuk peringkat rendah mesti dijalankan setiap 1500 jam operasi. Penyumbatan penapis melebihi 50% mengurangkan kapasiti penyejukan sebenar unit penyejuk berantai sebanyak 18%. Ramai jurutera perolehan membandingkan unit penyejuk berantai dengan pemampat penyejuk dua peringkat unit tunggal. Penyelesaian berantai dipilih untuk keperluan kriogenik di bawah -70℃. Pemampat penyejuk jenis reciprocating satu peringkat dan pemampat penyejuk skru piawai tidak dapat mencapai suhu penyejatan di bawah -70℃, maka unit penyejuk berantai menjadi satu-satunya pilihan. Unit penyejuk berantai boleh beroperasi secara berterusan selama 12 jam sehari untuk bilik kriogenik makmal dan pengeringan beku kimia. Masa henti penyelenggaraan tahunan menyumbang kira-kira 4.0% daripada masa operasi keseluruhan. Pasangan refrigeran biasa: peringkat tinggi R404A/R507A; peringkat rendah R23. Pemantauan kebocoran yang ketat diperlukan untuk litar kriogenik tekanan rendah. Tahap bunyi yang diukur pada jarak 1 meter dari unit penyejuk berantai ialah 85dB(A). Pemasangan kabin akustik mengurangkan bacaan bunyi sebanyak 11dB(A) untuk memenuhi had persekitaran kilang. Keadaan operasi pemampat penyejuk secara langsung menentukan jangka hayat penuh peralatan. Operasi panjang melebihi suhu pelepasan yang ditetapkan akan mengurangkan jangka hayat boleh guna secara keseluruhan hampir 38% dalam tempoh dua tahun. Injap pelepasan keselamatan dipasang pada kedua-dua litar tinggi dan rendah unit penyejukan berantai. Injap pelepasan peringkat rendah dicetuskan pada 3.0MPa, manakala injap peringkat tinggi pada 2.7MPa, dengan penentukuran tahunan diperlukan. Penyesuaian kondenser untuk litar peringkat tinggi unit penyejukan berantai perlu mengekalkan suhu kondensasi antara 35℃ hingga 42℃. Setiap kenaikan 5℃ dalam suhu kondensasi mengurangkan kapasiti penyejukan kira-kira 12%. Jarak celah cincin piston pemampat peringkat rendah perlu diperiksa semasa penyelenggaraan terjadual. Apabila celah melebihi 0.12mm, kecekapan isipadu akan jatuh di bawah 70%. Unit penyejukan berantai xiteliduo menggunakan injap sedutan dan pelepasan bermuara spring bertindih yang diperkukuh. Masa tindak balas pembukaan injap dikawal dalam lingkungan 0.7ms. Mekanisme pembongkaran silinder membolehkan pelarasan beban separa untuk pemampat peringkat rendah dalam unit penyejuk kaskad, mengelakkan kejadian permulaan dan penghentian motor yang kerap. Ambang amaran suhu galas engkol bagi pemampat peringkat rendah ditetapkan pada 80℃. Sistem kawalan akan mencetuskan pemutusan kuasa sekiranya suhu melebihi 85℃. Sudut condong pengangkutan unit penyejuk kaskad tidak boleh melebihi 10 darjah. Condongan yang lebih curam membolehkan minyak pelincir melimpah ke dalam rongga silinder dan mencetuskan pukulan cecair semasa permulaan awal. Penapis minyak yang sepadan untuk peringkat rendah memerlukan kecekapan pemisahan ≥99.6%. Kadar bawaan minyak melebihi 0.4% akan mencemarkan pertukaran haba.

Kompresor penyejuk dua peringkat unit tunggal ialah kompresor piston khas yang menggabungkan silinder tekanan tinggi dan tekanan rendah dalam satu krancah, direka untuk keadaan kerja pembekuan mendalam. Kompresor penyejuk dua peringkat unit tunggal ini menyediakan kapasiti penyejukan dari 12kW hingga 160kW. Reka bentuk penyejukan antara peringkat yang uniknya dapat mengekalkan suhu pelepasan pada suhu penyejatan ultra-rendah. Kompresor penyejuk dua peringkat unit tunggal mencapai kecekapan isipadu sebanyak 76% pada suhu penyejatan -50℃. Peralihan pistonnya adalah antara 45 m³/j hingga 140 m³/j pada kelajuan operasi nominal 1450rpm. Unit ini boleh mengekalkan operasi berterusan yang stabil dengan suhu persekitaran antara 5℃ hingga 38℃. Kuasa pemanas krancah ialah 250W bagi mengelakkan pengaliran refrigeran dan pencucuhan minyak semasa keadaan siap sedia. Kitaran penyelenggaraan plat injap kompresor penyejuk dua peringkat unit tunggal ialah 6000 jam operasi. Kebersihan litar melebihi 40ppm akan memendekkan jangka hayat perkhidmatan secara keseluruhan lebih daripada 35%. Model kompresor reciprocating xiteliduo unit tunggal dua peringkat menggunakan blok silinder besi tuang diperkuat dengan ketebalan dinding 18mm. Perkakasan silinder mampu menahan tekanan pelepasan maksimum berterusan sehingga 2.8MPa. Berbanding dengan pemampat piston satu peringkat, pemampat penyejuk dua peringkat unit tunggal menunjukkan kelebihan yang ketara apabila suhu penyejatan jatuh di bawah -40℃, dengan COP yang jauh lebih tinggi. Luas lantai bagi pemampat penyejuk dua peringkat unit tunggal ialah 1.1㎡, iaitu lebih kecil daripada unit penyejuk kaskad dengan kapasiti penyejukan yang sama. Gred minyak pelincir yang disyorkan untuk pemampat penyejuk dua peringkat unit tunggal ialah minyak penyejuk suhu rendah ISO VG100. Kebersihan minyak mesti memenuhi gred NAS 7 atau lebih baik. Arus permulaan pemampat penyejuk dua peringkat unit tunggal mencapai 3.7 kali arus nominal. Kontakor hendaklah diperuntukkan pada saiz 1.25 kali arus nominal untuk mengelakkan komponen elektrik terbakar. Isipadu penerima cecair bagi sistem pemampat penyejuk dua peringkat unit tunggal ialah 2.0 kali jumlah muatan refrigeran, bagi menangani variasi ketumpatan refrigeran yang lebih besar pada suhu ultra-rendah. Pemeriksaan penapis sedutan perlu dilakukan setiap 1500 jam operasi. Penyekat penapis melebihi 50% meningkatkan suhu penghisapan melebihi 15K dan mengurangkan kapasiti penyejukan sebenar pemampat penyejuk dua peringkat unit tunggal sebanyak 18%. Ramai jurutera perolehan membandingkan pemampat penyejuk dua peringkat unit tunggal dengan unit penyejuk berantai. Ia menyediakan penyelesaian pembekuan dalam yang ekonomik untuk julat suhu -40℃ hingga -70℃. Pemampat penyejuk satu peringkat jenis reciprocating tidak dapat beroperasi secara stabil di bawah -40℃, iaitu batasan utama aplikasi antara pemampat penyejuk piston satu peringkat dan pemampat penyejuk dua peringkat unit tunggal. Pemampat penyejuk dua peringkat unit tunggal boleh beroperasi secara berterusan selama 16 jam sehari untuk perangkap sejuk kimia dan ujian suhu rendah bahan. Masa rehat penyelenggaraan tahunan adalah kira-kira 3.8% daripada jumlah masa operasi. Refrigeran yang serasi termasuk R404A, R507A dan R23 untuk peringkat rendah. Langkah-langkah khas mesti diambil untuk mengelakkan gas pelepasan terlalu panas. Tahap bunyi yang diukur pada jarak 1 meter dari pemampat penyejuk dua peringkat unit tunggal ialah 84dB(A). Memasang perancah akustik mengurangkan bacaan bunyi sebanyak 11dB(A) untuk memenuhi had persekitaran kilang. Keadaan operasi pemampat penyejuk secara langsung menentukan jangka hayat penuh peralatan. Operasi panjang melebihi suhu pelepasan yang ditetapkan mengurangkan jangka hayat boleh guna secara keseluruhan hampir 36% dalam tempoh dua tahun. Injap pelepasan keselamatan bagi pemampat penyejuk satu unit dua peringkat akan aktif pada 3.0MPa. Penentukuran tahunan adalah wajib untuk memastikan masa tindak balas injap kekal dalam lingkungan 0.3s semasa lonjakan tekanan mendadak. Penyesuaian kondenser bagi pemampat penyejuk satu unit dua peringkat perlu mengekalkan suhu kondensasi antara 35℃ hingga 42℃. Setiap kenaikan 5℃ dalam suhu kondensasi mengurangkan kapasiti penyejukan sekitar 12%. Jarak celah cincin piston perlu diperiksa semasa penyelenggaraan terancang. Apabila jarak celah melebihi 0.12mm, kecekapan isipadu akan jatuh di bawah 70% dan pemampat penyejuk satu unit dua peringkat tidak dapat mengekalkan beban reka bentuk. Pemampat berulang alih xiteliduo unit satu unit dua peringkat menggunakan injap hisap dan pelepasan bermuara spring bertambah kuat. Masa tindak balas pembukaan injap dikawal dalam lingkungan 0.7ms. Mekanisme pembongkaran silinder membolehkan pelarasan beban separa 50%, 100% bagi pemampat penyejuk satu unit dua peringkat serta mengelakkan kejadian permulaan dan penghentian motor yang kerap. Ambang amaran suhu galas engkol ditetapkan pada 80℃. Sistem kawalan akan mencetuskan pemutusan kuasa sekiranya suhu melebihi 85℃ bagi mengelakkan kegagalan engkol dan kerosakan mekanikal yang kekal. Sudut condong pengangkutan kompresor penyejuk dua peringkat unit tunggal tidak boleh melebihi 12 darjah. Condongan yang lebih curam membolehkan minyak pelincir melimpah ke dalam rongga silinder dan mencetuskan pukulan cecair semasa permulaan pertama. Pemisah minyak yang sepadan memerlukan kecekapan pemisahan ≥99,6%. Kadar bawaan minyak yang lebih tinggi